[发明专利]一种纺织品阻燃剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纺织品阻燃剂及其制备方法，其特征在于：以质量份数计，包括乙烯基酯树脂为25～27份，聚醚酰亚胺为5～7份，磷酸氢二铵为3～5份，四羟甲基鏻盐为4～6份，氧化锌为2～3份，一缩二丙二醇为1～2份，聚乙烯醇Z‑200为2～3份，交联淀粉为1～2份，过氧化环己酮为1～2份，邻苯二甲酸二烯丙酯为1～2份。本发明制备了一种具有优异阻燃性能的阻燃剂，制备的阻燃剂整理纺织品后，能够赋予纺织品高阻燃、抗拉伸、耐磨擦、强度高等性能，且制备的阻燃剂制备流程短，原料来源易得，生产成本较低。

技术领域

本发明属于阻燃剂技术领域，具体涉及一种纺织品阻燃剂及其制备方法。

背景技术

纺织品广泛应用于服装、室内装饰、航空等领域，但纺织品易燃，极限氧指数比较低，严重限制了纺织品的应用领域。目前，对纺织品进行阻燃整理有两条路径，其一是获得高性能纤维，即研发制备得到高阻燃纤维，然后用其制得具有高阻燃性能的纺织品；其二便是对纺织品进行后整理，赋予其阻燃性能。相比之下，二者皆有优缺点。在制备阻燃纺织品时，主要采取浸轧、涂覆等方法对纺织品进行阻燃改性整理，这些方法制备方便，但最终产品存在耐洗性差、难以实现永久阻燃或长时间阻燃的效果。

因此赋予纺织品一定的阻燃性能，提高最终产品存在耐洗性、安全性具有重要的科学意义和应用前景。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有纺织品阻燃剂中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中一个目的是，克服现有纺织品阻燃剂中的不足，提供一种一种纺织品阻燃剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种纺织品阻燃剂，其特征在于：包括，乙烯基酯树脂、聚醚酰亚胺、四羟甲基鏻盐、磷酸氢二铵、氧化锌、一缩二丙二醇、聚乙烯醇Z-200、交联淀粉、过氧化环己酮、邻苯二甲酸二烯丙酯；其中，

以质量份数计，所述乙烯基酯树脂为25～27份，所述聚醚酰亚胺为5～7份，所述磷酸氢二铵为3～5份，所述四羟甲基鏻盐为4～6份，所述氧化锌为2～3份，所述一缩二丙二醇为1～2份，所述聚乙烯醇Z-200为2～3份，所述交联淀粉为1～2份，所述过氧化环己酮为1～2份，所述邻苯二甲酸二烯丙酯为1～2份。

作为本发明所述纺织品阻燃剂的一种优选方案，其中：以质量份数计，包括，所述乙烯基酯树脂为25份，所述聚醚酰亚胺7份，所述磷酸氢二铵为5份，所述四羟甲基鏻盐6份，所述氧化锌3份，所述一缩二丙二醇1份，所述聚乙烯醇Z-200为2份，所述交联淀粉为1份，所述过氧化环己酮为2份，所述邻苯二甲酸二烯丙酯1份。

作为本发明所述纺织品阻燃剂的一种优选方案，其中：所述氧化锌，其粒径大小为83nm。

本发明另一个目的是，提供一种纺织品阻燃剂的制备方法。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种纺织品阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括，

将乙烯基酯树脂置于反应容器内，分别加入聚醚酰亚胺、磷酸氢二铵、四羟甲基鏻盐、83nm的氧化锌纳米粒子，搅拌反应20～40min后，再加入一缩二丙二醇、聚乙烯醇Z-200、交联淀粉、过氧化环己酮和邻苯二甲酸二烯丙酯，搅拌反应40～80min后，得纺织品阻燃剂产品。

作为本发明所述纺织品阻燃剂制备方法的一种优选方案，其中：以质量份数计，所述乙烯基酯树脂为25份，所述聚醚酰亚胺7份，所述磷酸氢二铵为5份，所述四羟甲基鏻盐6份，所述氧化锌3份，所述一缩二丙二醇1份，所述聚乙烯醇Z-200为2份，所述交联淀粉为1份，所述过氧化环己酮为2份，所述邻苯二甲酸二烯丙酯1份。