[发明专利]一种梯度泡沫铝材料的制备方法有效
申请号: | 201811121459.1 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109136618B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 王耀奇;韩玉杰;李红;褚楚;刘文祎 | 申请(专利权)人: | 中国航空制造技术研究院 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;B22F3/11;B22F7/00;C22C21/02;C22F1/043;B21B37/00;B21B37/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100024 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梯度 泡沫 材料 制备 方法 | ||
1.一种梯度泡沫铝材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将铝粉、发泡剂按一定的质量比混合均匀,得到混合粉;
(2)采用纯铝板制备矩形包套;
(3)将混合粉放入包套内,密封包套;
(4)将装有混合粉的包套放入加热炉中进行高温热处理,热处理温度350℃~450℃,时间30min~60min;
(5)将热处理后的包套进行轧制致密化处理,总轧制压下量不超过50%,道次压下量10%~20%,道次间进行高温热处理,热处理温度350℃~450℃,时间30min~60min;
(6)去除包套,得到板状的坯料;
(7)重复(1)~(6),制备出基体成分相同发泡剂含量不同的若干个坯料或基体成分不同发泡剂含量相同的若干个坯料;
(8)将基体成分相同发泡剂含量不同的若干个坯料按一定的顺序进行叠放并固定在一起,得到叠层坯料;
(9)将叠层坯料放入加热炉中进行高温热处理,热处理温度350℃~450℃,时间30min~60min;
(10)将热处理后的叠层坯料进行轧制复合处理,总轧制压下量高于80%,首次压下量大于50%,道次压下量10%~20%,道次间进行高温热处理,热处理温度350℃~450℃,时间30min~60min;
(11)将轧制复合处理后的叠层坯料放入加热炉中进行高温发泡,待坯料温度达到T~T+80℃时,将叠层坯料从加热炉中取出、空冷,得到梯度泡沫铝材料,其中T为铝粉的基体成分的熔点。
2.根据权利要求1所述的一种梯度泡沫铝材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述发泡剂为TiH2、ZrH2和CaCO3中的一种,所述铝粉的基体成分为纯铝粉、铝合金粉中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种梯度泡沫铝材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中采用混粉机将铝粉、发泡剂进行混合,混合时间为4h。
4.根据权利要求1所述的一种梯度泡沫铝材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述发泡剂在混合粉中的质量分数为0.25%~2.0%。
5.根据权利要求1所述的一种梯度泡沫铝材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的具体方法如下:利用有机溶剂去除纯铝板表面的油脂,然后将其单面均匀涂覆止焊剂,采用氩弧焊接将纯铝板焊接成矩形的包套,涂敷止焊剂的一面在包套的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种梯度泡沫铝材料的制备方法,其特征在于,步骤(8)中的基体成分相同发泡剂含量不同的若干个坯料按照发泡剂含量从低到高、从低到高再到低或者从高到低再到高的顺序进行叠放。
7.根据权利要求1所述的一种梯度泡沫铝材料的制备方法,其特征在于,所有的热处理均采用箱式电阻炉。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航空制造技术研究院,未经中国航空制造技术研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811121459.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:多孔金属材料的制备工艺
- 下一篇:一种可以实现内部冷却的泡沫铝发泡系统及方法