[发明专利]一种球磨机润滑系统

权利要求书

1.一种球磨机润滑系统，其特征在于：包括存储箱(2)及其固定在所述存储箱(2)上的加液结构(7)；所述存储箱(2)的顶端设有用于传动的传动结构(5)和减速电机(4)，所述传动结构(5)包括第一支撑套(51)、驱动齿轮(52)、驱动轴(53)、密封条(54)、第二支撑套(55)、传动齿轮(56)、导向套(57)和固定套(58)，所述第一支撑套(51)固定于所述存储箱(2)，用于固定所述导向套(57)的所述第一支撑套(51)与所述第二支撑套(55)可拆卸连接，所述第一支撑套(51)与所述第二支撑套(55)之间设有所述密封条(54)，所述驱动轴(53)贯穿于所述第一支撑套(51)延伸至所述减速电机(4)，所述驱动齿轮(52)固定于所述驱动轴(53)，所述驱动齿轮(52)与用于传动的所述传动齿轮(56)啮合，所述传动齿轮(56)固定于用于导向的圆环形的所述导向套(57)，所述导向套(57)与所述第一支撑套(51)及所述第二支撑套(55)转动连接，所述导向套(57)固定于环形结构的所述固定套(58)，且所述固定套(58)与球磨机外筒体(6)可拆卸连接；其中，所述存储箱(2)的内部设有润滑结构(8)，所述润滑结构(8)包括排油阀(81)、驱动板(82)、驱动杆(83)、导流孔(84)、复位弹簧(85)、驱动块(86)、分隔板(87)和回流槽(88)，所述分隔板(87)将所述存储箱(2)分隔为两个大小不同的容纳空腔，所述排油阀(81)固定于所述存储箱(2)的侧壁，所述回流槽(88)从所述驱动齿轮(52)所在的润滑空腔贯穿至所述存储箱(2)的内部，所述驱动块(86)固定于所述固定套(58)的圆周方向上，所述驱动块(86)的长度与所述固定套(58)的直径之和小于所述导向套(57)的直径，用于驱动所述驱动杆(83)的所述驱动块(86)与所述驱动杆(83)一一对应，所述驱动杆(83)与所述存储箱(2)滑动连接，所述驱动杆(83)贯穿于所述复位弹簧(85)，所述复位弹簧(85)的一端固定于所述存储箱(2)，所述复位弹簧(85)的另一端固定于所述驱动杆(83)，圆柱体结构的用于回流的所述导流孔(84)贯穿于用于驱动的圆柱体结构的所述驱动杆(83)，且所述驱动杆(83)背离所述固定套(58)的一端设有矩形结构的用于挤压润滑油的所述驱动板(82)；

所述存储箱(2)的侧壁设有观察窗(1)，且所述观察窗(1)为一种玻璃观察窗；所述存储箱(2)的侧壁设有检修板(3)，且用于检修维护的所述检修板(3)与所述存储箱(2)可拆卸连接；

所述回流槽(88)为棱台形结构，且所述回流槽(88)的直径从所述存储箱(2)至所述驱动齿轮(52)逐渐增大；

所述驱动块(86)与所述驱动杆(83)的相对端的端部均为半球形结构，且所述驱动杆(83)的长度与所述驱动板(82)的厚度之和小于所述存储箱(2)的底端到所述驱动块(86)的竖直距离；

所述导向套(57)的直径小于所述传动齿轮(56)的直径，所述导向套(57)的内部设有截面为等腰梯形的用于导流的环形凹槽，且所述传动齿轮(56)固定于所述导向套(57)的凹槽内部；

所述传动结构(5)还包括多个限位板(59)，多个半圆柱体结构的所述限位板(59)固定于所述固定套(58)的内圆周方向上，且所述限位板(59)与所述球磨机外筒体(6)卡合；

所述加液结构(7)包括聚流槽(71)和密封盖(72)，棱台形的用于聚流的所述聚流槽(71)设于所述存储箱(2)的顶端，所述密封盖(72)与所述存储箱(2)螺纹连接，所述密封盖(72)设于所述聚流槽(71)的中线处，且所述密封盖(72)背离所述存储箱(2)的一端为正六边形结构；

将固定套(58)的限位板(59)与球磨机外筒体(6)卡合限位，半圆柱体结构的限位板(59)圆周阵列分布于固定套(58)的内侧壁，便于将固定套(58)与球磨机外筒体(6)固定，提高了稳定性能，拧动密封盖(72)，往存储箱(2)的内部添加润滑油，通过观察窗(1)查看液位，观察窗(1)的设置使存储箱(2)的液位更加方便查看，聚流槽(71)设于存储箱(2)的顶端，且聚流槽(71)为棱台形结构便于将润滑油引导至存储箱(2)的内部，密封盖(72)的端部为正六边形结构，使拧动密封盖(72)更加方便，减速电机(4)通过驱动轴(53)带动驱动齿轮(52)转动，驱动齿轮(52)与传动齿轮(56)啮合转动时，传动齿轮(56)带动固定套(58)上的导向套(57)在第一支撑套(51)与第二支撑套(55)上转动，当固定套(58)的侧壁的驱动块(86)抵触驱动杆(83)时，驱动杆(83)驱动驱动板(82)在存储箱(2)内部滑动，使油液从分隔板(87)的一侧经过回流槽(88)压至驱动齿轮(52)所在的容纳空腔内部，对驱动齿轮(52)进行润滑降温，驱动齿轮(52)与传动齿轮(56)啮合对传动齿轮(56)润滑降温，回流槽(88)为棱台形结构便于将驱动齿轮(52)所在的容纳空腔的内部润滑油及其灰尘引流至存储箱(2)的内部，有效防止灰尘从存储箱(2)排出，且具有泄压作用，传动齿轮(56)的油液滴落至导向套(57)的内部，然后从驱动杆的导流孔进入存储箱的内部，实现润滑油液的回流，使驱动齿轮(52)与传动齿轮(56)驱动更加润滑，同时提高了冷却和除尘效果，便于控制驱动齿轮(52)与传动齿轮(56)的启停，传动齿轮(56)设于导向套(57)的梯形凹槽的内部，导向套(57)的梯形凹槽的设置有效防止涂抹的油液蒸发，同时具有导流作用，防止润滑油外泄，第一支撑套(51)与第二支撑套(55)可拆卸连接，使更换传动结构(5)更加方便，且密封条(54)为菱形结构，提高了第一支撑套(51)与第二支撑套(55)的密封性。