[发明专利]一种石油化工用热交换器在审
申请号: | 201811121483.5 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109341373A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 房玉山 | 申请(专利权)人: | 房玉山 |
主分类号: | F28D1/047 | 分类号: | F28D1/047;F28F7/00;F28F13/12;F28F27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510641 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却箱 滑板 伸缩气缸 隔板 弹性防水布 热交换管 出液管 进液管 热交换器 石油化工 上端 单向阀 冷却物 冷却 石油化工技术 热交换效率 滑动连接 介质出口 介质入口 均匀冷却 空间密封 上下滑动 进入腔 流出腔 箱内壁 中滑板 分立 固连 外壁 下端 连通 | ||
1.一种石油化工用热交换器,包括冷却箱(1)、进液管(11)、出液管(12)、热交换管(2)、滑板(3)、伸缩气缸(33)、弹性防水布(34)和隔板(35),所述进液管(11)位于冷却箱(1)的下部,进液管(11)为待冷却物的进箱口;所述出液管(12)位于冷却箱(1)的下部,出液管(12)为待冷却物的出箱口;其特征在于:所述冷却箱(1)上设置有介质入口(13)和介质出口(14),且介质入口(13)位于进液管(11)处,冷却箱(1)内装有冷却介质;所述热交换管(2)位于进液管(11)和出液管(12)之间,热交换管(2)连通进液管(11)和出液管(12);所述滑板(3)将冷却箱(1)分隔为上部和下部,滑板(3)与冷却箱(1)内壁以及热交换管(2)外壁为滑动连接,滑板(3)的下端与伸缩气缸(33)上端固连,滑板(3)上设置有流向相反且分立于伸缩气缸(33)两侧的单向阀一(31)和单向阀二(32);其中
所述伸缩气缸(33)位于介质入口(13)和介质出口(14)之间,伸缩气缸(33)用于推动滑板(3)在冷却箱(1)内上下滑动;所述单向阀一(31)位于介质入口(13)的一侧;所述弹性防水布(34)与隔板(35)的上端连接,弹性防水布(34)与隔板(35)一起将冷却箱(1)中滑板(3)以下空间密封隔绝为介质进入腔室(15)和介质流出腔室(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用热交换器,其特征在于:所述热交换管(2)包括螺旋向相同的螺旋流道一(21)和螺旋流道二(22);所述螺旋流道二(22)与螺旋流道一(21)同回转线,螺旋流道二(22)套设于螺旋流道一(21)外侧,螺旋流道二(22)与螺旋流道一(21)之间布置有多个通孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用热交换器,其特征在于:所述热交换管(2)的外壁上均布有多个与热交换管(2)外壁紧固贴合的弹性气囊一(24);所述弹性气囊一(24)为半椭圆形,弹性气囊一(24)上设置有多个气孔;所述滑板(3)与热交换管(2)连接处的孔为两端大中间小的光滑瓶颈状。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工用热交换器,其特征在于:所述进液管(11)上设置有充气模块(4),且充气模块(4)位于冷却箱(1)外;所述充气模块(4)利用进液管(11)上流过的待冷却物散发的热量来间接的压缩空气,使被压缩的空气向伸缩气缸(33)供气。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工用热交换器,其特征在于:所述充气模块(4)包括缸体(41)、弹簧(42)、活塞杆(43)、弹性气囊二(44)和挡板(45),所述活塞杆(43)与进液管(11)垂直固连,活塞杆(43)的端部布置有活塞,且活塞位于缸体(41)内;所述弹簧(42)布置在缸体(41)的内壁和活塞之间的活塞杆(43)上;所述挡板(45)固定于冷却箱(1)外壁上,且挡板(45)位于缸体(41)移动方向的后部;所述弹性气囊二(44)固定于挡板(45)上,弹性气囊二(44)位于缸体(41)和挡板(45)之间,弹性气囊二(44)与伸缩气缸(33)之间连通有气管;所述缸体(41)内装有易于热胀冷缩的膨胀液(411)且膨胀液(411)位于活塞和缸体(41)的末端之间,缸体(41)的前端与进液管(11)的曲面相适配;所述膨胀液(411)受活塞杆(43)的导热而热胀,使缸体(41)被推送向弹性气囊二(44)而压缩弹性气囊二(44)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工用热交换器,其特征在于:所述冷却箱(1)内设置有介质搅拌机构(5);所述介质搅拌机构(5)包括叶轮一(51)、叶轮二(52)和涡轮蜗杆传动机构(53),所述叶轮二(52)位于冷却箱(1)上部,叶轮二(52)与叶轮一(51)之间通过涡轮蜗杆传动机构(53)连接传动;所述叶轮一(51)位于介质流出腔室(16)内,且叶轮一(51)位于单向阀二(32)出口处,叶轮一(51)受单向阀二(32)处流出的液体冲击而转动。
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