[发明专利]一种食用盐生产工艺

说明书

本发明属于食用盐生产技术领域，具体的说是一种食用盐生产工艺，该工艺使用结晶设备，该结晶设备包括箱体、出气管、进水管、出料管、微波辐射器、弹性弧形板、搅拌模块；搅拌模块包括电动推杆、推动板、搅拌板、支撑气囊、搅拌辊和第一气囊；推动板上下往复运动用于推动搅拌板周期摆动，搅拌板下端转动安装一个搅拌辊，搅拌辊外圈均匀设置一组第一气囊，第一气囊通过气管与支撑气囊相连，第一气囊充气挤压弹性弧形板并能够将其底部中央的开口打开。本发明通过支撑气囊向第一气囊内充气，将苦卤和食盐结晶向弹性弧形板中部推动，并挤压使得弹性弧形板底部中央的开口打开，将苦卤和食盐结晶从出料管排出，实现食用盐的自动生产。

技术领域

本发明属于食用盐生产技术领域，具体的说是一种食用盐生产工艺。

背景技术

食用盐是指从海水、地下岩(矿)盐沉积物、天然卤(咸)水获得的以氯化钠为主要成分的经过加工的食用盐，不包括低钠盐。食用盐的主要成分是氯化钠(NaCl)，同时含有少量水份和杂质及其他铁、磷、碘等元素。

我国的海盐生产，一般采用日晒法，也叫“滩晒法”，就是利用滨海滩涂，筑坝开辟盐田，通过纳潮扬水，吸引海水灌池，经过日照蒸发结晶，结晶效率低下。同时盐田制盐受环境影响很大，海水的盐度、地理位置、降雨量、蒸发量等等因素，都会直接影响盐的产量。

现有技术中也出现了一些食盐生产的技术方案，如申请号为2017207976220的一项中国专利公开了一种高效食用盐结晶成型装置，包括蒸汽发生装置、蒸发装置和排盐装置，其中蒸发装置为3—5个，且每个蒸发装置分别一个排盐装置连通，相邻的蒸发装置间通过导流管相互串联，其中位于最前端的蒸发装置与蒸汽发生装置相互连通，蒸发装置包括主蒸汽管道、蒸发罐、二次蒸汽管道、加热室及循环泵，排盐装置包括盐浆桶、洗盐泵和离心机，洗盐泵一端与盐浆桶连通，另一端与离心机相互连通，盐浆桶连与蒸发罐相互连通。

该技术方案能够满足进行食用盐结晶制备作业需要，但是该方案没有提供搅拌设备的具体结构，同时使用泵进行苦卤及食盐结晶的输送，容易造成管道堵塞，没有解决食盐结晶不易排出的问题，造成食用盐的生产效率较低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种食用盐生产工艺，该工艺使用结晶设备，该结晶设备通过在饱和盐溶液析出部分食盐后，控制阀控制支撑气囊向第一气囊内充气，第一气囊充当刮板的作用，将苦卤和食盐结晶向弹性弧形板中部推动，并挤压使得弹性弧形板底部中央的开口打开，将苦卤和食盐结晶从出料管排出，实现食用盐的自动生产，相对与盐田法能够加快食用盐的产出效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食用盐生产工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将海水通过过滤装置，去除海水中的悬浮物；

S2：使用海水淡化膜对S1中过滤的海水进行浓缩；

S3：将S2浓缩海水泵入结晶设备内，进行浓缩结晶；产生水蒸汽引入冷凝器；在冷凝器内将冷凝剂水雾化成微细颗粒，喷洒在水蒸汽上，使水蒸汽遇冷凝结成水；干热空气从冷凝器排出；

S4：将S3结晶设备中浓缩结晶后的浆液在离心泵中固液分离；

S5：将S4中分离出的食用盐送入流化床中干燥，流化床使用S3产生的干热空气；