[发明专利]产品分离输送机构及包装设备

说明书

本发明提出了产品分离输送机构及包装设备，该机构包括输送机、上压板及夹包装置。输送机的输送带为一或多道张紧在辊轴组上的窄带；当窄带为一道时，其作为一个输送道；当窄带为多道时，各窄带单独或组合形成多个输送道，各输送道之间或各窄带之间存在间隔；各窄带的宽度小于其对应产品的宽度。上压板位于输送带的上方。夹包装置与输送道位于输送道的下方；夹包装置包括下压板及驱动下压板升降的升降装置，下压板与输送道一一对应，各下压板上设有若干道压条；当升降装置上行时，压条从其对应的间隔伸出以抵接在其对应的产品下方，从而将产品夹持在其与上压板之间，即可以实现多道产品的数包分包功能，同时避免将夹持力作用在输送带上。

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，特别涉及一种可实现对产品进行数包、分包功能的产品分离输送机构及包装设备。

背景技术

在产品输送时，经常需要对产品按一定数量分隔，因此需要产品分离输送机构实现对产品的夹持，以使得被夹持产品与在其前端的产品分离，同时阻碍后续产品的前进，以实现数包、分包的功能。

现有的产品分离输送机构主要是以下两种形式：

1、输送带上方设有气缸及受气缸驱动的上压板，驱动气缸下行，上压板将目标产品夹持在其与输送带之间，实现分离，其弊端在于：夹紧力作用于输送带上，增大了被夹持产品与输送带之间的摩擦力，容易损坏产品；同时，夹持时，容易将输送带也夹持住，影响位于被夹持产品前端的已分离产品输送给下道工序。

2、沿输送带宽度方向进行侧向夹持，如此，夹紧力可不作用于输送带上，从而避免损坏产品，但其引发新的弊端，其只适用于单输送道或双输送道，对于有更多输送道需求的场景无能为力。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一目的在于提出一种既可以有效防止损坏产品，又可实现多输送道输送的产品分离输送机构。

本发明的第二目的在于提出一种包装设备。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种产品分离输送机构，包括：

输送机，所述输送机的输送带为一或多道张紧在辊轴组上的窄带；当所述窄带为一道时，其作为一个输送道；当所述窄带为多道时，各窄带单独或组合形成多个输送道，各输送道之间或各窄带之间存在间隔；各窄带的宽度小于其对应产品在该方向上的宽度；

上压板，所述上压板位于所述输送带的上方；

夹包装置，所述夹包装置位于所述输送道的下方；所述夹包装置包括下压板及驱动所述下压板升降的升降装置，所述下压板与所述输送道一一对应，各下压板上设有若干道压条；当所述升降装置上行时，所述压条从其对应的间隔伸出以抵接在其对应的产品下方，从而将产品夹持在其与所述上压板之间。

根据本发明实施例的一种产品分离输送机构，其以窄带组合的形式，构成产品的输送通道，同时，提供了让位间隔，使得夹包装置可以由下而上对产品进行夹持，防止被夹持产品与输送带之间的摩擦而导致的损坏，又可实现多通道输送。

另外，根据本发明上述实施例提出的产品分离输送机构，还具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例，当所述升降装置上行至上限位时，所述下压板的上端面与所述窄带的下端面间存在间隙。如此，可避免下压板对输送带造成干涉。

根据本发明实施例，所述下压板为U型板，所述压条为所述U型板的折边，所述升降装置上行时，所述压条从所述输送道的边缘伸出。

根据本发明实施例，所述窄带为多道，所述辊轴组中至少三道辊轴上设有对应于所述窄带的带槽；所述辊轴组中至少有一道辊轴可进行位置调节以张紧或松弛所述窄带。从而可以实现窄带的位置调整以及组合关系的调整，从而灵活限定输送道的宽度以及数量。