[发明专利]一种电石炉净化灰输送焚烧系统

说明书

本发明公开了一种电石炉净化灰输送焚烧系统，包括净化灰管道输送系统、物料管道、燃烧系统、负压吸渣回收系统和氮气回收利用系统，所述的净化灰管道输送系统包括净化灰收集仓、气力输送发生器和氮气输送管路；所述的燃烧系统包括进料系统、灰仓和沸腾炉，所述的负压吸渣回收系统包括风冷式冷却机、渣槽、卸渣装置、渣仓和罗茨真空泵，所述的氮气回收系统包括余热锅炉、蒸汽发电机组、氮气增压系统和氮气存储罐，所述的氮气增压系统包括依次连接的空气压缩机和油水分离器，增压后的氮气存储于氮气存储罐中。本发明可以提高氮气的循环利用率，降低运行成本，同时可以有效解决管道堵塞问题，提高系统运行的稳定性。

技术领域

本发明属于电石炉炉气净化设备技术领域，具体涉及一种电石炉净化灰输送焚烧系统。

背景技术

现代电石生产工艺利用石灰和焦炭作为原料在密闭电石炉内通过电弧热发生固相烙融反应，反应过程中会产生大量的高温电石炉尾气，其主要成分为一氧化碳并含有大量固体粉尘，该固体粉尘一般称之为净化灰。电石炉尾气中粉尘颗粒细小、粘性较强，尾气温度在650至1200℃，粉尘浓度在100至250g/Nm³，含有75％左右的CO及少量的煤焦油成份，因此密闭电石炉尾气易燃、易爆、粉尘显粘性，同时，粉尘颗粒比面积大、比重轻、难溶于水。对炉气处理后产生的废固粉尘，过去一直采用露天堆放或掩埋处理，这种做法不仅占用土地，而且会污染空气和地下水，对企业安全生产及周边环境影响较大，如何能安全环保的将净化灰回收并综合利用，逐步成为各大电石企业研究探讨的热点问題。

CN106440838A公开了一种电石炉净化灰气体输送焚烧装置，其特征在于该装置按照电石炉净化灰流向依次包括净化灰仓(1)、旋流下引式物料发送装置(5)、集中灰仓(8)、焚烧沸腾炉(17)及废渣灰仓(18)，上述设备之间通过输送管道连接，实现了全过程输送零污染，同时避免了电石炉除尘灰在运输、堆放过程中易燃带来的安全隐患，避免了填埋等方式带来的环境污染，解决国内对高耗能电炉净化灰二次污染，有效改善了工作环境。但该发明用氮气直排气力输送进行净化灰的收集运输，氮气用量大，大大增加电石厂氮气成本。

CN107973126A公开了一种净化灰综合利用氮气循环输送系统，包括气体加压装置，净化灰输送装置、净化灰中间仓、料气分离装置和氮气回收装置，所述净化灰输送装置一端与气体加压装置通过输送线路连接，净化灰输送装置另一端与净化灰中间仓连接，所述净化灰中间仓顶部设有料气分离装置，氮气回收装置的进口端与料气分离装置相连，氮气回收装置的出口端与气体加压装置相连，所述净化灰输送装置包括仓斗、进料装置、出料装置、平衡装置、仓泵、主输送装置、主推料装置、料位装置和气源切换装置，所述仓泵顶部连接仓斗，仓斗与仓泵通过进料装置及连通管路连接，所述仓泵上端设有料位装置和平衡装置，仓泵下端出口设有出料装置，所述主输送装置一端与气体加压装置连通，主输送装置另一端与净化灰中间仓连通，所述主推料装置通过连通管路与仓泵连接，所述仓泵的出口与主输送装置的连通管路相通；所述氮气回收装置包括氮气回收管、回收气源缓冲装置、气源冷却装置、气源过滤装置、气源品质检测装置和气源气量平衡装置，实现了电石炉净化灰氮气回收循环输送，能够降低净化灰回收利用的氮气成本，但实际该发明的氮气的回收装置效果差，氮气循环利用率不高，不合格氮气的直排也会污染大气环境。

实际生产过程中，电石炉净化灰输送输送路线长，输送点多，氮气使用量大，成本高，同时经常遇到氮气压力不稳造成的管线堵塞或净化灰输送不完全的问题，检修频繁，劳动强度大，同时容易造成安全事故。因此，亟待提供一种稳定性好，成本低的电石炉净化灰输送焚烧系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种电石炉净化灰输送焚烧系统，可以提高氮气的循环利用率，降低运行成本，同时可以有效解决管道堵塞问题，提高系统运行的稳定性。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种电石炉净化灰输送焚烧系统，包括净化灰管道输送系统、物料管道、燃烧系统、负压吸渣回收系统和氮气回收利用系统；