[发明专利]一种低锌高活性预分散母胶粒

说明书

本发明公开了一种低锌高活性预分散母胶粒，属于橡胶助剂技术领域。该低锌高活性预分散母胶粒主要由以下组分：活性氧化锌15.0～50.0phr、纳米碳酸钙25.0～60.0phr、橡胶载体8.0～15.0phr、填料1.0～5.0phr、加工油1.0～8.0phr、加工助剂1.0～5.0phr混合均匀后经混炼制成。本发明不但具有比传统的氧化锌具有更高的活性，能够提高橡胶硫化速率、提升橡胶物理机械性能，低锌、低重金属，对环境友好，具有减少扬尘、方便使用、提高分散性等作用，其与橡胶有很好的相容性，使橡胶易于混炼，能够有效增强抗张强度、撕裂强度等物理性能。

技术领域

本发明涉及橡胶助剂技术领域，具体涉及一种低锌高活性预分散母胶粒。

背景技术

在橡胶的硫化成型过程中，除了要加入硫化剂、硫化促进剂、防焦剂外，为提高硫化速度，一般还需要加入硫化活性剂，硫化活性剂具有活化硫化体系、提高硫化橡胶的交联密度、提高硫化胶的耐老化性能等作用，而氧化锌几乎是所有橡胶硫化体系中最重要的活化剂。普通氧化锌由于粒径大，在橡胶中分散性差，活性较低而限制了其活化作用的发挥，这也是使用普通氧化锌的硫化胶耐热氧老化性能差的原因，而通过长时间、高剪切提高分散程度会增加能量消耗，而且氧化锌的高比重会显著增加轮胎等橡胶制品的体积成本。另外，氧化锌的锌含量高达80％以上，氧化锌会随着轮胎等橡胶制品的磨损、废弃而不可避免的进入水体、土壤中，造成锌污染，对生态环境造成较大的污染隐患，特别是对动物的生殖影响较大，因此橡胶行业一直致力于开发新的低锌或者无锌的橡胶活性剂来替代氧化锌，以求降低或杜绝锌污染。

近年来随着橡胶助剂行业的发展，为消除橡胶加工过程中的化学烟雾和粉尘污染问题助剂发展的重要方向之一就是产品复合化和母粒化。预先将粉状化学助剂经特殊手段分散在某种粘结体系内，然后造粒，制成的助剂母粒，用来取代传统粉状助剂，改善操作环境，提高产品质量，因此助剂粒化后可起到预分散作用，称为预分散母胶粒。就橡胶工业而言，使用预分散母胶粒产品不但可提高产品质量及生产效率，更是符合国家环保政策的发展趋势。因此，开发低锌且高活性、低成本且高质量的预分散母胶粒配方体系，符合市场销售或使用需求，将是扩展橡胶应用发展的重要研究课题之一。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种低锌、高活性、成本低、质量高及能降低配方中橡胶生胶混炼胶的使用量的预分散母胶粒的配方。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种低锌高活性预分散母胶粒，其包括以下组分：

活性氧化锌15.0～50.0phr； 纳米碳酸钙25.0～60.0phr；

橡胶载体8.0～15.0phr； 填料1.0～5.0phr；

加工油1.0～8.0phr； 加工助剂1.0～5.0phr。

作为本发明优选的实施方式，本发明的低锌高活性预分散母胶粒包括以下组分：

活性氧化锌20.0～45.0phr； 纳米碳酸钙30.0～55.0phr；

橡胶载体10.0～13.0phr； 填料3.0～5.0phr；

加工油3.0～6.0phr； 加工助剂2.0～4.0phr。

作为本发明优选的实施方式，本发明的低锌高活性预分散母胶粒包括以下组分：活性氧化锌45.0phr、纳米碳酸钙30.0phr、橡胶载体12.0phr、填料5.0phr、加工油4.0phr、加工助剂4.0phr。