[发明专利]一种聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法有效
申请号: | 201811123465.0 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109224887B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 庄旭品;章高凯;程博闻;康卫民;徐先林;石磊 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | B01D71/48 | 分类号: | B01D71/48;B01D69/08;B01D67/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 300380 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酯 纳米 纤维 滤膜 制备 方法 | ||
1.一种聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚酯切片与三氟乙酸混合,得到纺丝溶液,将所述纺丝溶液进行喷射纺丝,得到聚酯纳米纤维毡;
(2)将所述步骤(1)中聚酯纳米纤维毡与异丙醇和水混合,进行解离,得到聚酯纳米纤维分散液;所述聚酯纳米纤维分散液中短聚酯纳米纤维的长度为20~220μm;
(3)将所述步骤(2)中聚酯纳米纤维分散液与聚酯长纤维和水混合,进行解离,得到混合分散液;所述聚酯长纤维的长度为4~8mm;
(4)将所述步骤(3)中混合分散液进行湿法成网,将所得混合纤维毡进行热轧,得到聚酯纳米纤维微滤膜。
2.根据权利要求1所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中聚酯切片的熔点为90~220℃。
3.根据权利要求1所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中三氟乙酸的质量分数为98%,所述聚酯切片与三氟乙酸的质量比为1:(4~10)。
4.根据权利要求1~3任一项所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中喷射纺丝的操作参数包括:纺丝风压为0.4~0.6bar,给液速度为9~11mL/h,纺丝温度为35~50℃,纺丝湿度为25~40%。
5.根据权利要求1所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中聚酯纳米纤维毡的质量与异丙醇和水的体积比为(0.1~1)g:(300~600)mL:(400~700)mL。
6.根据权利要求1或5所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中解离的转速为3000~5000r/min,温度为-6~-2℃,时间为10~20min。
7.根据权利要求1所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中聚酯长纤维的熔点为230~260℃,细度为0.5~2D。
8.根据权利要求1或7所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中聚酯纳米纤维分散液中短聚酯纳米纤维与聚酯长纤维的质量和水的体积比为0.1g:(3~12)g:(1000~1500)mL。
9.根据权利要求1所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中解离的转速为2000~4000r/min,温度为室温,时间为3~5min。
10.根据权利要求1所述的聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中热轧的压力为5~20N/cm,温度为100~220℃。
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