[发明专利]一种铝合金激光切削工艺和激光切割头

权利要求书

1.一种铝合金激光切削工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)、设计铝合金板件材料上槽孔的加工区域，编写相应的加工编程；

2)、利用夹具将铝合金板件材料夹紧固定在激光切割机的工作台上；

3)、调节激光切割头的高度，进行调焦和对刀；

4)、打开高压气体阀门，使高压气体吹向激光切割的焦点位置，并在激光切割头处设置切屑收集装置；

5)、移动激光切割头进行切割，完成该处的切割后，调动焦距移动激光切割头到铝合金板件材料的另一处聚焦后进行切割。

2.根据权利要求1所述的铝合金激光切削工艺，其特征在于：所述步骤4)中的切屑收集装置中连接有吸风电机，并在外部设置有切屑分离装置和气体处理装置。

3.根据权利要求2所述的铝合金激光切削工艺，其特征在于：所述步骤1)中编写的加工程序中加入在完成某一区域的加工后移动导下一区域之前记录下当前焦距，然后改变焦距，移动到下个加工区域后恢复焦距的指令。

4.根据权利要求3所述的铝合金激光切削工艺，其特征在于：所述步骤3)中的激光切割头与铝合金板件材料工件之间设置单向透光镜(16)。

5.根据权利要求4所述的铝合金激光切削工艺，其特征在于：所述步骤2)中的激光切割机所发射激光束的波长为355nm或532nm。

6.根据权利要求5所述的铝合金激光切削工艺，其特征在于：所述步骤4)中的高压气体为高压空气或高压氮气。

7.一种应用于权利要求1～6任一项所述铝合金激光切削工艺的激光切割头，其特征在于：包括外壁(12)、聚焦镜(13)、吸嘴(15)和单向透光镜(16)，所述外壁(12)成长筒形并在其下端收缩形成喷嘴，所述聚焦镜(13)为凸透镜并位于外壁(12)上端的内部，所述单向透光镜(16)位于喷嘴位置处，所述吸嘴(15)固定在外壁(12)上并环绕喷嘴，所述吸嘴(15)在朝向喷嘴的一侧开口，所述吸嘴(15)连接到外部的吸风电机和滤屑装置，所述外壁(12)上设有若干吹气管道(14)，各所述吹气管道(14)的吹风口均位于喷嘴底部。

8.根据权利要求7所述的激光切割头，其特征在于：所述吹气管道(14)位于外壁(12)中并沿外部轴心均匀分布，所述吹气管道(14)的入风口大于吹风口。

9.根据权利要求8所述的激光切割头，其特征在于：所述单向透光镜(16)各个位置上的厚度一致，所述单向透光镜(16)向外壁(12)内部凸起。