[发明专利]陶瓷原料研磨装置

说明书

本发明涉及研磨装置，更具体的说是陶瓷原料研磨装置，通过机芯、锤板、反击板Ⅰ和反击板Ⅱ实现一级破碎，将大量的呈巨石状的陶瓷原材料破碎成石块，再通过筛料机构将大小不同的石块分开处理，大石块通过辊子Ⅰ和辊子Ⅱ破碎成小石块，从而实现二级破碎，全部的小石块或石渣等等被研磨辊子研磨成粉末，从而实现三级破碎，包括支架、外壳Ⅰ、外壳Ⅱ、外壳Ⅲ、反击构件、反击板Ⅰ、反击板Ⅱ、破碎机构Ⅰ、筛料机构和破碎机构Ⅱ，所述外壳Ⅱ包括外壳Ⅱ主体、铰接支架、限位板、开口、落料口和开槽，所述外壳Ⅲ包括入料漏斗、破碎箱、落料管道和研磨箱，所述反击构件包括反击架、反击轴和限位环，所述反击板Ⅰ包括反击板主体Ⅰ和辅助槽Ⅰ。

技术领域

本发明涉及研磨机，更具体的说是陶瓷原料研磨装置。

背景技术

陶瓷的原材料品种很多，一般是天然原料，是从矿区采取的石英、长石、滑石、磷灰石、硅酸盐矿物等等，一般先是人工将瓷石锤碎成鸡蛋大小的石块，再利用其他手段打成粉状，整个过程费时费力，所以设计一款代替人力，可以将大块原材料逐步破碎成粉状的陶瓷原料研磨装置就尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供陶瓷原料研磨装置，可以将大量大块的陶瓷原材料逐步破碎和研磨至粉状。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

陶瓷原料研磨装置，包括支架、外壳Ⅰ、外壳Ⅱ、外壳Ⅲ、反击构件、反击板Ⅰ、反击板Ⅱ、破碎机构Ⅰ、筛料机构和破碎机构Ⅱ，所述支架包括支架主体；

所述外壳Ⅰ的内部中空，外壳Ⅰ固定连接在支架主体上；

所述外壳Ⅱ包括外壳Ⅱ主体、铰接支架、限位板、开口、落料口和开槽，铰接支架和限位板均固定连接在外壳Ⅱ主体的右端，铰接支架位于限位板的上端，开口设置在外壳Ⅱ主体右端的上侧，落料口和开槽均设置在外壳Ⅱ主体右端的下侧，开槽位于落料口的右端，外壳Ⅱ主体的上端固定连接在外壳Ⅰ的下端并与外壳连通；

所述外壳Ⅲ包括入料漏斗、破碎箱、落料管道和研磨箱，破碎箱固定连接在入料漏斗的下端并与入料漏斗连通，落料管道固定连接在破碎箱的下端并与破碎箱连通，入料漏斗的右端和落料管道的右端均固定连接在研磨箱上，落料管道与研磨箱连通，研磨箱连通上端的左侧固定连接在外壳Ⅱ主体的右端并与外壳Ⅱ主体连通；

所述反击构件包括反击架、反击轴和限位环，反击轴滑动连接在反击架上端的中心，限位环固定连接在反击轴的上端，限位环与反击架接触，反击构件设置有两个，上端的反击架固定连接在外壳Ⅰ上端的左侧，下端的反击架固定连接在外壳Ⅰ的左端，两个反击轴均滑动连接在外壳Ⅰ内，两个反击轴上均套有弹簧，两个弹簧均位于反击架和外壳Ⅰ之间；

所述反击板Ⅰ包括反击板主体Ⅰ和辅助槽Ⅰ，辅助槽Ⅰ设置有多个，多个辅助槽Ⅰ均设置在反击板主体Ⅰ的右端；

所述反击板Ⅱ包括反击板主体Ⅱ和辅助槽Ⅱ，辅助槽Ⅱ设置有多个，多个辅助槽Ⅱ均设置在反击板主体Ⅱ的右端，下端的反击轴固定连接在反击板主体Ⅱ左端的中心；

所述破碎机构Ⅰ包括机芯、锤板、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、传动带Ⅰ和电机Ⅰ，锤板周向均匀设置有多个，多个锤板均固定连接在机芯上，带轮Ⅰ固定连接在机芯的前端，带轮Ⅱ固定连接在电机Ⅰ的输出轴上，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过传动带Ⅰ带传动连接，机芯的前后两端分别转动连接在外壳Ⅰ的前后两端，电机Ⅰ固定连接在支架主体上；

所述筛料机构包括筛料板、铰接块、挡料底板和拉簧，铰接块固定连接在筛料板的上端，挡料底板上端的内侧分别固定连接在筛料板的前后两端，拉簧的右端固定连接在筛料板上，拉簧的左端固定连接在外壳Ⅰ的右端，拉簧位于铰接支架的下端，筛料板与限位板接触，筛料板间隙配合在开口内，铰接块与铰接支架铰接连接，挡料底板位于落料口的下端并与外壳Ⅱ主体接触；