[发明专利]轴承安装设备

说明书

本发明实施例提供了一种轴承安装设备，适于轴承的安装，轴承安装设备包括：轴承安装件和推力部件，轴承安装件开设有轴承安装孔和推力部件安装孔，轴承安装孔内可设置轴承，轴承安装孔的轴线与轴承的轴线重合，轴承安装孔的直径与轴承的外径相等；推力部件设置于推力部件安装孔内，适于推动轴承沿轴承安装孔的轴向移动。因轴承安装设备为一体式结构，因而能够避免各部件之间的晃动，保证轴承受力均匀，避免对轴承施加额外作用力导致轴承损伤。进一步的，由于轴承可预装于轴承安装设备的轴承安装孔内，从而能够避免因悬吊轴承导致的轴承污染。

技术领域

本发明实施例涉及机械技术领域，尤其涉及一种轴承安装设备。

背景技术

当轴承用于整体式齿轮箱时，由于轴承座孔闭合，轴承需沿轴向安装至轴承座，导致轴承安装困难。

请参考图1，图1是现有技术中的轴承安装方法示意图。

如图1所示，现有的方案在安装轴承时，首先，在长螺杆6上穿两块圆形板1，然后将螺杆6和轴7连接，螺杆6一端用螺母4固定，以此限制圆形板1的位置，在两块圆形板1之间放置液压缸3；其次，将轴承2用吊带单独吊起，调整吊带位置，使得轴承2对准轴承座5孔，再用榔头敲击轴承2到合适位置，最后，利用液压缸3加压，边加压边调整位置，直至完成轴承2的安装。

然而，利用上述方法进行轴承的安装时，易造成轴承因受力不均匀而倾斜，因而需使用榔头调整轴承位置，从而造成伪布氏压痕等安装损伤的问题。

发明内容

本发明实施例解决的技术问题是提供一种轴承安装设备，以解决轴承安装过程中受力不均的问题。

为解决上述问题，本发明实施例提供一种轴承安装设备，适于轴承的安装，所述轴承安装设备包括：

轴承安装件，开设有轴承安装孔和推力部件安装孔，所述轴承安装孔内可设置所述轴承，所述轴承安装孔的轴线与所述轴承的轴线重合，所述轴承安装孔的直径与所述轴承的外径相等；

推力部件，设置于所述推力部件安装孔内，适于推动所述轴承沿所述轴承安装孔的轴向移动。

可选地，所述推力部件安装孔为环形孔，所述环形孔的轴线与所述轴承安装孔的轴线重合，所述推力部件包括环形活塞体，所述环形活塞体位于所述环形孔内，且所述环形活塞体的外端面与所述轴承接触。

可选地，所述推力部件包括推力缸，所述推力缸设置于所述推力部件安装孔内，所述推力缸内设置有活塞，所述活塞的外端面与所述轴承接触；

所述推力缸的数量为至少为3个，所述推力部件安装孔的数量与所述推力缸的数量相等，所述推力缸沿所述轴承安装孔的圆周方向均匀分布。

可选地，所述轴承安装设备还包括环形板，设置于所述活塞和所述轴承之间，所述环形板的轴线与所述轴承安装孔的轴线重合，所述活塞通过所述环形板将推力施加到所述轴承上。

可选地，所述推力缸为液压缸。

可选地，所述轴承安装设备还包括油液分配器，设置于所述轴承安装件上，适于将油液分配给各个所述液压缸。

可选地，所述轴承安装设备还包括位移表，设置于所述轴承安装件上，适于测量所述活塞的轴向位移。

可选地，所述轴承安装件上开设有壳体工艺孔。

可选地，所述轴承安装设备还包括吊环，设置于所述轴承安装件上。

可选地，所述轴承安装设备还包括：

对中部件，设置于所述轴承安装件上，所述对中部件上开设有定位孔，所述定位孔的轴线与所述轴承安装孔的轴线重合；