[发明专利]一种节能环保型的含硫废气环绕冷冻的净化排气焚烧炉

说明书

本发明公开了一种节能环保型的含硫废气环绕冷冻的净化排气焚烧炉，其结构包括：排气柱筒、壳套体、水冷凝气室、燃烧机、双层搅拌釜、焚烧室、水箱，水冷凝气室的底端与焚烧室的顶端相互贯通，燃烧机插嵌在焚烧室的左上角并且相互贯通，双层搅拌釜安装于焚烧室的内部，水箱安设在水冷凝气室与焚烧室之间的右侧，排气柱筒插嵌在水冷凝气室的右上角并且相互贯通，本发明实现了运用水冷凝气室与水箱相配合，通过椭球囊的球囊透气管的底端收集净化焚烧蒸腾气体，也对接透气软管形成可溶性气体被水冷管水流带走的效果，形成脱硫制造冷冻剂的叠加冷却效果，促使焚烧炉的壳体防护降温，达到充分利用硫的特性由内到外环绕冷冻防护的作用。

技术领域

本发明是一种节能环保型的含硫废气环绕冷冻的净化排气焚烧炉，属于节能环保设备领域。

背景技术

固体废物焚烧炉是加热快速烧毁物件的设备，常用于不可降解的污染物焚烧处理，对当下环境节能环保还回收热值持续消耗使用，当焚烧炉持续将含硫固态废物烧至碳化，但燃烧汽化固体废物挥发含硫气体容易影响焚烧炉的内环境气体叠加污染，目前技术公用的待优化的缺点有：

焚烧炉含硫气体挥发，密闭不外排时，会由于焚烧停止冷却后，造成含硫气体液化腐蚀炉体内壁，导致后期加热火焰容易烧穿腐蚀处，造成火焰泄露而酿成废物焚烧时火灾隐患，且造成外泄含硫气体致使人体呼吸中毒的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能环保型的含硫废气环绕冷冻的净化排气焚烧炉，以解决焚烧炉含硫气体挥发，密闭不外排时，会由于焚烧停止冷却后，造成含硫气体液化腐蚀炉体内壁，导致后期加热火焰容易烧穿腐蚀处，造成火焰泄露而酿成废物焚烧时火灾隐患，且造成外泄含硫气体致使人体呼吸中毒的情况的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保型的含硫废气环绕冷冻的净化排气焚烧炉，其结构包括：排气柱筒、壳套体、水冷凝气室、燃烧机、双层搅拌釜、焚烧室、水箱，所述水冷凝气室的底端与焚烧室的顶端相互贯通，所述燃烧机插嵌在焚烧室的左上角并且相互贯通，所述双层搅拌釜安装于焚烧室的内部，所述水箱安设在水冷凝气室与焚烧室之间的右侧，所述排气柱筒插嵌在水冷凝气室的右上角并且相互贯通，所述水冷凝气室与焚烧室分别焊接在壳套体内部的上下两侧，所述水箱的管道与水冷凝气室的底部围绕在一起，所述水冷凝气室设有凝气室壳体、密封隔盘、活塞柱、柱帽、槽缸体、折槽排气管、套筒、椭球囊，所述柱帽嵌套于活塞柱的顶端上，所述活塞柱插嵌在槽缸体的顶部，所述槽缸体的底面紧贴于顶面密封隔盘的轴心上，所述密封隔盘通过槽缸体与活塞柱机械连接，所述折槽排气管与套筒嵌套成一体，所述折槽排气管的底端插嵌在椭球囊的顶端上并且相互贯通，所述套筒的底部与椭球囊的顶面紧贴在一起，所述折槽排气管与套筒设有六个并且均安装于密封隔盘的内部，所述密封隔盘、活塞柱、柱帽、槽缸体均安设在凝气室壳体的内部，所述凝气室壳体的底端与焚烧室的顶端相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述双层搅拌釜由拨板螺旋桨、叶片转盘、电机组成，所述拨板螺旋桨的底面紧贴于叶片转盘的顶面上，所述拨板螺旋桨与叶片转盘均嵌套于电机的顶端，所述拨板螺旋桨通过叶片转盘与电机机械连接并且轴心共线，所述拨板螺旋桨与叶片转盘安装于焚烧室的内部。

作为本发明的进一步改进，所述水箱设有透气软管、隔槽箱体、水冷管，所述透气软管插嵌在隔槽箱体的左上角，所述水冷管插嵌在隔槽箱体的左下角，所述隔槽箱体通过透气软管与水冷管相互贯通，所述水冷管与凝气室壳体环绕成一体，所述椭球囊设有两个以上并且均嵌套于透气软管的顶部。

作为本发明的进一步改进，所述椭球囊由球囊透气管、橡胶外壳组成，所述球囊透气管设有两个以上且均围绕橡胶外壳的边沿插嵌成一体并且相互贯通，所述橡胶外壳为左右两头窄中间宽的橄榄球型结构。