[发明专利]一种利用磁悬浮力的新型氮气弹簧

说明书

本发明公开了一种利用磁悬浮力的新型氮气弹簧，包括缸筒(1)，所述缸筒(1)内部设有氮气腔(2)，所述缸筒(1)底部设有底座(9)和通气管(8)，所述通气管(8)通过底座(9)内部延伸至氮气腔(2)内，所述缸筒(1)中设有活塞杆(3)，其特征在于：所述活塞杆(3)底部设有卡板(4)，所述卡板(4)底部设有钕铁硼强磁铁一(11)和密封圈一(5)，所述底座(9)上设有钕铁硼强磁铁二(7)和密封圈二(10)，所述钕铁硼强磁铁一(11)与钕铁硼强磁铁二(7)相邻两侧为相同磁极，所述氮气腔(2)上设有挡板(6)，所述活塞杆(3)端部设有支撑板(12)。本发明与现有技术相比的优点在于：使用寿命长、安全性高。

技术领域

本发明涉及氮气弹簧技术领域，具体是指一种利用磁悬浮力的新型氮气弹簧。

背景技术

在模具工业中，一直大量使用着弹性元件，其中最常用到的弹性元件是氮气弹簧。氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成工作的性能。现有技术中的氮气弹簧主要包括缸筒、氮气腔、活塞杆和通气管，通过通气管向氮气腔中充入氮气后，将活塞杆向下按压时会对密封在氮气腔中的氮气进行压缩，当松开活塞杆时，密封在氮气腔中的氮气膨胀产生压力，将活塞杆弹回原始状态。此种氮气弹簧在使用较长时间后，氮气腔中的氮气将会不足，使氮气弹簧失去弹力作用，缩短氮气弹簧的使用寿命，而且安全性差，如果没有磁铁，时间久了，气体泄漏之后会直接撞击缸筒底部，产生撞击力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用寿命长、安全性高的一种利用磁悬浮力的新型氮气弹簧。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种利用磁悬浮力的新型氮气弹簧，包括缸筒，所述缸筒的内部设有氮气腔，所述缸筒的底部设有配合其使用的底座，所述底座的一侧设有通气管，所述通气管中设有配合其使用的充气阀，所述通气管通过底座内部延伸至氮气腔内，所述缸筒中设有配合其使用的活塞杆，所述活塞杆的底部设有卡板，所述卡板的底部设有钕铁硼强磁铁一，所述钕铁硼强磁铁一与氮气腔之间设有密封圈一，所述底座上设有钕铁硼强磁铁二，所述钕铁硼强磁铁二与氮气腔之间设有密封圈二，所述钕铁硼强磁铁一与钕铁硼强磁铁二相邻的两侧为相同磁极，所述氮气腔上设有挡板，所述挡板位于钕铁硼强磁铁一和钕铁硼强磁铁二之间，所述活塞杆的上端部设有支撑板。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的氮气弹簧在活塞杆卡板的底部和底座上分别设置了钕铁硼强磁铁一和钕铁硼强磁铁二，而且钕铁硼强磁铁一与钕铁硼强磁铁二相邻的两侧为相同磁极，因为磁铁的同极相斥，所以当氮气腔中的氮气不足时，可以将磁铁之间的斥力作为弹力使用，从而保证氮气弹簧一直保持弹力作用，延长其使用寿命；氮气腔上的挡板和磁铁之间的斥力，可以防止活塞杆运动到下死点，导致爆缸，从而提高氮气弹簧的使用安全性。

作为改进，所述缸筒的端部与活塞杆之间设有防尘圈，这样可以防止灰尘进入到氮气腔中，延长其使用寿命。

作为改进，所述氮气腔的端部与活塞杆之间设有密封圈三，这样不仅可以防止氮气泄露，而且可以减小卡板与氮气腔端部的冲撞力。

作为改进，所述钕铁硼强磁铁二上设有配合通气管使用的通孔，这样便于通气管延伸至氮气腔中。

附图说明

图1是本发明一种利用磁悬浮力的新型氮气弹簧的结构示意图。

如图所示：1、缸筒，2、氮气腔，3、活塞杆，4、卡板，5、密封圈一，6、挡板，7、钕铁硼强磁铁二，8、通气管，9、底座，10、密封圈二，11、钕铁硼强磁铁一，12、支撑板，13、防尘圈，14、密封圈三，15、充气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。