[发明专利]音响涂装气动式堆积输送系统及音响涂装工艺

说明书

一种音响涂装气动式堆积输送系统及音响涂装工艺，其中，该音响涂装启动式堆积输送系统包括循环输送线，沿所述循环输送线的前进方向依次设置的上件区、下件区、光照区、手补喷房、底漆喷房、洒点喷房和烘干装置，所述循环输送线包括上漆输送链和烘干输送链，所述上件区、光照区、手补喷房、底漆喷房、洒点喷房和下件区设置在所述上漆输送链，所述烘干装置设置在所述烘干输送链，所述烘干输送链包括至少两条与所述上漆输送链并联的输送支链。本发明具有喷涂效果更好的、喷涂速度更快的、效率更高、能够满足大批量生产的优点。

技术领域

本发明涉及音响涂装输送系统领域,尤其是一种音响涂装气动式堆积输送系统。

背景技术

近年来，木质音响因其环保、轻便、美观的优点，而深受人们的喜爱。在木质音响制作的过程中，生产厂家通常需要对木质音响的外表面喷漆，这不仅能够保护音响的木质、保持不变色、防止损坏，还可以根据客户要求或者消费者的消费趋势，上不同的颜色，使得音响的外部更加美观。但是，现有技术中的喷涂流程，由于技术缺陷，现有的木质音箱的喷涂线设置不够合理，生产速度较慢、产量低，难以满足大批量生产的需求，此外，底漆喷涂和洒点喷涂的环境粉尘过多、温湿度较差，影响喷涂效果。

发明内容

为了克服上述问题，本发明向社会提供一种喷涂效果更好的、喷涂速度更快的、效率更、能够满足大批量生产的音响涂装气动式堆积输送系统。

本发明还提供一种喷涂效果更好的、喷涂速度更快的、效率更、能够满足大批量生产的音响涂装工艺。

本发明的技术方案是：提供一种音响涂装气动式堆积输送系统，包括循环输送线，沿所述循环输送线的前进方向依次设置的上件区、下件区、光照区、手补喷房、底漆喷房、洒点喷房和烘干装置，所述循环输送线包括上漆输送链和烘干输送链，所述上件区、光照区、手补喷房、底漆喷房、洒点喷房和下件区设置在所述上漆输送链，所述烘干装置设置在所述烘干输送链，所述烘干输送链包括至少两条与所述上漆输送链并联的输送支链。

作为对本发明的改进，所述除尘装置包括风琴喉、设置在所述风琴喉一侧的滤芯回收单元、过滤器和高压风机，所述过滤器与所述风琴喉之间通过高温矽胶喉连接。

作为对本发明的改进，所述底漆喷房包括机器人喷室、底漆供漆室和第一供风柜，所述机器人喷室内设有用于对工件进行底漆喷涂的第一机器人，所述底漆供漆室用于给所述机器人喷室内的第一机器人提供底漆，所述第一供风柜用于动态调节所述机器人喷室内的湿度和温度。

作为对本发明的改进，所述洒点喷房包括机器人洒点室和洒点供漆室，所述机器人洒点室内设有用于对工件进行洒点喷涂第二机器人，所述洒点供漆室用于给所述机器人洒点室内的第二机器人提供洒点用的漆。

本发明的另外一种技术方案是：提供一种前述音响涂装气动式堆积输送系统进行音响涂装的工艺，包括下述步骤：

(S1)、除尘；对工件的表面预先进行除尘处理；

(S2)、上件；启动系统，将待加工工件放置在上漆输送链上；

(S3)、手补；手补喷房内的工作人员对工件的边角区域进行手补；

(S4)、底漆喷涂；由第一机器人对工件的整体进行底漆喷涂；

(S5)、洒点喷涂；由第二机器人对工件进行洒点漆喷涂；

(S6)、烘干；经过洒点喷涂后的工件，进入所述烘干输送链的各输送支链上的烘干装置进行烘干；

(S7)、光照；烘干后的工件经过光照，光照时间为45秒；

(S8)下件；将工件从循环输送线上取下，进入下一工序。