[发明专利]一种直插式LED装饰灯结构及其制造工艺在审
申请号: | 201811126608.3 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109114445A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 张永兵 | 申请(专利权)人: | 张永兵 |
主分类号: | F21K9/20 | 分类号: | F21K9/20;F21V23/06;F21K9/90;F21V19/00;F21Y115/10 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 518129 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直插式LED 制造工艺 装饰灯结构 装饰灯 连接线表面 发光板 接线 引脚 脚底 焊接 指示灯 节日装饰灯 室内装饰灯 材料选取 导线焊接 工艺礼品 亮化装饰 贴片表面 透明硅胶 外壳内部 外壳制备 整体组装 灯头 正负极 贴片 制备 填充 组装 穿过 电器 | ||
1.一种直插式LED装饰灯结构,包括外壳(1)和模具(14),其特征在于:所述外壳(1)内部设有放置仓(2),所述放置仓(2)内部设有发光板(3),所述发光板(3)表面设有灯头(4),所述发光板(3)底部设有第一引脚(5),所述第一引脚(5)一侧设有第二引脚(6),所述外壳(1)底部设有贴片(7),所述贴片(7)外侧设有凸环(8),所述贴片(7)底部设有第一连接线(9),所述第一连接线(9)底部设有第二连接线(10),所述第一连接线(9)表面设有第一接线(11),所述第二连接线(10)表面设有第二接线(12),所述外壳(1)内侧壁表面设有内槽(13),所述模具(14)内侧设有模腔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种直插式LED装饰灯结构,其特征在于:所述贴片(7)通过凸环(8)与内槽(13)相匹配,所述贴片(7)表面设有通孔,所述通孔设置为正负极脚,所述第一引脚(5)和第二引脚(6)均与通过相匹配,所述模具(14)由两个半圆柱体组成,所述第一引脚(5)和第二引脚(6)通过发光板(3)与灯头(4)电性连接。
3.一种直插式LED装饰灯制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,材料选取:选取2份-4份第一引脚(5)、2份-4份第二引脚(6)、1份-3份发光板(3)、1份-3份灯头(4)、2份-4份贴片(7)、1份-5份粘胶、4份-8份聚碳酸酯和3份-7份透明硅胶;
步骤二,外壳(1)制备:选取沙子制作两个相同大小的模具(14),然后在模具(14)内部刻下相同的模腔(15),将两个模具(14)对应放置好后,将聚碳酸酯融化,然后通过模具(14)底部缺口倒入,冷却一段时间后,将沙子散开,得到外壳(1);
步骤三,导线焊接组装:将第一引脚(5)和第二引脚(6)直穿穿过贴片(7)表面的通孔,将第一引脚(5)底端与第一连接线(9)表面的第一接线(11)焊接,同样将第二引脚(6)底端与第二连接线(10)表面的第二接线(12)焊接,得到第一引脚(5)和第二引脚(6)均与导线焊接组装的效果;
步骤四,整体组装:将步骤三中的导线焊接组装效果中的第一引脚(5)和第二引脚(6)顶端均与发光板(3)接触,通过粘胶粘黏的方式将三者粘黏,然后灯头(4)连接到发光板(3)上,然后将步骤二中制备的外壳(1)与发光板(3)对应好后,将透明硅胶填充到外壳(1)内部,然后将贴片(7)表面的凸环(8)与内槽(13)对应后,达到了整体的组装效果,然后通过相同的方式将其它的外壳(1)进行组装制备。
4.根据权利要求3所述的一种直插式LED装饰灯制造工艺,其特征在于:所述步骤一中,第一引脚(5)和第二引脚(6)可以用铜支架物料,也可以用镀铬铁支架材料制成,所述第二引脚(6)长度大于第一引脚(5)长度。
5.根据权利要求3所述的一种直插式LED装饰灯制造工艺,其特征在于:所述步骤二中,聚碳酸酯加热熔化的温度为130℃-150℃,聚碳酸酯冷却1h-2h。
6.根据权利要求3所述的一种直插式LED装饰灯制造工艺,其特征在于:所述步骤四中,所述贴片(7)是通过SMT贴合在外壳(1)底部,所述透明硅胶是在贴片(7)与外壳(1)贴合之间填充到外壳(1)内部。
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