[发明专利]一种制药用颗粒度均一的挤压造粒机

说明书

本发明公开了一种制药用颗粒度均一的挤压造粒机，属于医药设备技术领域，包括箱体，所述箱体内上部设置有集料斗，所述集料斗的底部通过多个隔板分隔成多个压料腔，每个所述压料腔的底部设置有多个通孔，每个所述压料腔的上方均设置有驱动机构，每个所述驱动机构的底部设置有与所述压料腔相配合的压块，所述压料腔的底部下方设置有切割机构，所述箱体下部设置有推料机构，所述箱体顶部设置有多个进料口，所述推料机构相对一侧的箱体侧壁上设置有出料口，所述出料口上设置有密封门，所述箱体外壁上设置有控制器。通过多个压料腔以及每个压料腔上部驱动机构及压块的设置，每个压块面积小，受理均匀，制得的要去颗粒硬度均一性好，压制效果好。

技术领域

本发明涉及医药设备技术领域，具体的是涉及一种制药用颗粒度均一的挤压造粒机。

背景技术

制药工程是一个化学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。这个名称正式出现在教育部的本科专业目录是1998年。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展到一定时期的产物。药物指能影响机体生理、生化和病理过程，用以预防、诊断、治疗疾病和计划生育的化学物质。药物包括有利于健康的催眠药、感冒药、退烧药、胃药、泻药等等各种药品。药物可在药店购买，处方药必须凭处方购买，药物与药品有极大的差异。

制药工艺流程包括原料准备，粉碎，过筛，混合，软材，制粒，干燥，整粒，压片。其中制粒是最重要最关键的步骤之一，直接影响后期的工序。

在目前的制药行业，对于药物的制粒，大多采用挤压制粒，挤压的机构采用驱动机构、压杆加压块的组合，存在的缺陷是由于压杆在压块的中间，导致压块中间的压力大，周围的压力小，受力不均匀，使制得的药物颗粒硬度不均一，效果不好，影响后续的制备工艺，此外制粒后物料容易堆积堵塞出料口。

发明内容

针对上述制得的药物颗粒硬度不均一，效果不好的缺陷，本发明的目的是提供一种制药用颗粒度均一的挤压造粒机，本发明通过多个压料腔以及每个压料腔上部驱动机构及压块的设置，每个压块面积小，受理均匀，制得的要去颗粒硬度均一性好，压制效果好。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种制药用颗粒度均一的挤压造粒机，包括箱体，所述箱体内上部设置有集料斗，所述集料斗的底部通过多个隔板分隔成多个压料腔，每个所述压料腔的底部设置有多个通孔，每个所述压料腔的上方均设置有驱动机构，每个所述驱动机构的底部设置有与所述压料腔相配合的压块，所述压料腔的底部下方设置有切割机构，所述箱体下部设置有推料机构，所述箱体顶部设置有多个进料口，所述推料机构相对一侧的箱体侧壁上设置有出料口，所述出料口上设置有密封门，所述箱体外壁上设置有控制器。

工作原理：关闭密封门，从进料口加入需要制药粒的物料，物料在重力作用下下落至集料斗内并进入压料腔，驱动机构驱动压块下压，在压力的作用下，被压的物料从多个通孔出来，再在切割机构的切割作用下，制得药物制粒，打开密封门，在推料机构的作用下，将药物颗粒从出料口推出，防止在箱体内堆积堵塞。通过多个压料腔以及每个压料腔上部驱动机构及压块的设置，每个压块面积小，受理均匀，制得的要去颗粒硬度均一性好，压制效果好，解决了上述制得的药物颗粒硬度不均一，效果不好的缺陷。

进一步的，所述箱体内所述推料机构的下方设置有过滤网，所述箱体底部设置有出渣管，所述出渣管上设置有阀门。过滤网的设置使药物制粒中的小颗粒杂质穿过过滤网，落至箱体底部，并从箱体底部的出渣管排出，推料机构在过滤网上来回推料，防止过滤网堵塞。

更进一步的，所述推料机构包括位于所述过滤网上方的伸缩杆、位于所述伸缩杆一端的推板以及位于所述伸缩杆另一端的第二电机，所述伸缩杆的另一端延伸至所述箱体外侧。第二电机驱动伸缩杆来回伸缩，同时带动推板来回推料，防止药物制粒堵塞。