[发明专利]一种热交换器和具有该热交换器的油井清蜡装置

权利要求书

1.热交换器，包括：主换热室和第二换热室

所述的主换热器呈圆形卧式，其特征在于，主换热器具有内胆和外胆和内胆与外胆之间的空间是超导室，超导室由超导液填充和呈螺旋状的盘绕在内胆外壁若干内管构成，所述的内管盘绕在内胆外壁若干层后，内管的进口与出口从主换热室的前封头挡板开孔穿过密封。所述第二换热室是与主换热室后封头挡板开人孔对接封固连接，其特征在于，第二换热室是单层外壳，没有超导室，换热管呈螺旋盘绕若干圈，前面若干层，后面多层。主换热室与第二换热室人孔对接处，有中间挡板把两个燃烧室分开，所述中间挡板是可以90度转动。所述主燃烧室的前后内封头挡板内四周边缘纵向排列一圈超导循环管，其特征在于，所述的超导循环管分别穿过前后内外封头挡板封固连接，然后在穿过的前后内外封头挡板之间的超导循环管，也就是说穿过前后内外封头挡板，预留在超导室部分的超导循环管开孔预留超导液循环口，然后再把超导循环管的两头封固。所述的主换热器外胆的上下中间部分分别设置一加液口和排污口。所述的主换热器的前封头挡板设置一人孔，人孔上假装一盲板，四周用螺母固定，在所述的盲板上设置一个燃烧器安装口，安装口上设置一个燃烧器安装法兰，在法兰的四个对角各开一个螺丝固定孔。所述的主换热器和第二换热器各加装一个烟囱，在主换热器的烟囱上排烟转换开关，可以90度翻转打开或者关闭。所述主换热器还包括超导液容纳部件与安全阀，超导液，置于所述外胆与内胆之间的空腔内，其特征在于，还包括超导液容纳部件，其具有存储内腔，所述超导液容纳部件设置在主热交换器的上方且其存储内腔通过导管与最上方的外管连通。

2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述超导液容纳部件为长管状且沿所述主换热器外胆外的长度方向设置，设置两个超导液容纳部件，所述超导液容纳部件设置在主热交换器的上方且其储存内腔通过导管与外胆内腔连通。两个储存内腔部件的顶部分别设置两个安全阀的固定底座。

3.根据权利要求1所述的主热交换器，其特征在于，由内胆和外胆组成，内胆和外胆之间的固定由超导管来完成，所述超导管沿所述外胆的长度方向，依次设置有若干根穿过前后内外封头挡板封固，在超导管预留在超导室的位置部位开孔预留超导液循环口，超导液，置于所述内胆与外胆之间的空腔内。

4.根据权利要求1、2或3所述的主热交换器，其特征在于，所述主超导室内管置于内胆外壁呈螺旋形盘绕沿内胆外壁的长度方向设置若干圈或若干层，然后把内管的进口和出口从前内外封头挡板各设置两个孔依次穿过封固。

5.根据权利要求1所述的第二换热器，其特征在于，所述第二换热器设置是单层外壳，没有超导室，换热管是直接设置在第二换热器腔内，所述换热管呈螺旋形盘绕沿内腔长度方向设置，依次盘绕若干圈和若干层。

6.根据权利要求1所述的主热交换器和第二换热器，其特征在于，所述主热交换器和第二换热器各设置一排烟孔，其中主换热器的排烟孔沿烟管排烟的方向上方，设置一排烟转换开关，可以90度或180度旋转。

7.根据权利要求1、4所述的热交换器，其特征在于，还包括第二换热器的进出口与主换热器的进液管连接封固，所述第二换热器的进出口与主换热器的进管连接的中间设置一阀门，第二换热器的进出口与主换热器的进液管连接固定的上方各设置一阀门。

8.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述安全阀设置在所述超导液容纳部件的上方。

9.油井清蜡装置，包括热交换器、置于热交换器下方的燃烧器、进油管路和出油管路，其特征在于，所述热交换器采用如权利要求1-8中任一权利要求所述的热交换器；所述进油管路与所述热交换器内管的进油口连通；所述出油管路与所述热交换器内管的出油口连通。

10.根据权利要求9所述的油井清蜡装置，其特征在于，还包括油气分离器，串联在所述进油管路上和流量计串接在所述油气分离器的出液口与进油路之间的通路上；其中，所述油气分离器的出气口与所述流量计的出液口连通。

11.所述的油井清蜡装置可以加工成车载，箱体式，也可以放在带四个车轮的底盘上，拖拉机拖着施工。