[发明专利]一种大型厚壁轴类铸钢件的生产方法

权利要求书

1.一种大型厚壁轴类铸钢件的生产方法，其特征在于，所述大型厚壁轴类铸钢件的材质的化学成分为，0.18％≤C≤0.20％，0.25％≤Si≤0.39％，0.90％≤Mn≤1.18％，P≤0.012％，S≤0.009％，0.65％≤Cr≤0.85％，0.55％≤Mo≤0.68％，0.80％≤Ni≤1.00％，0.005％≤V≤0.010％，0.015％≤Al≤0.02％，0.01％≤Ti≤0.03％，其余为Fe及残余元素；

所述大型厚壁轴类铸钢件的生产方法包括如下步骤：

电弧炉EAF：选用的原辅材料为废钢和生铁，所述原辅材料在电弧炉熔化，脱P操作至P≤0.006％，吹氧脱碳操作，脱碳量大于0.4％；

精炼炉LF：针对钢液进行充分还原，取样分析，若S＜0.015％，则加入合金调整成分；成分调整符合标准，将温度升高至1630℃～1660℃；

真空脱氧炉VD：抽真空至真空度＜67Pa，保持时间大于20min；

精炼炉LF：温度升高至1565℃～1575℃出钢浇注；

浇注：吹氩保护浇注，氩气保持压力为0.1MPa～0.2MPa，时间为30min～50min；

热处理：将打箱、预清理完毕后的所述轴类铸钢件进行热处理，采用淬火和高温回火的热处理工艺方法，所述淬火保温温度为930℃～950℃，保温时间为5h～7h，所述高温回火温度为610℃～630℃，保温时间7h～10h。

2.根据权利要求1所述一种大型厚壁轴类铸钢件的生产方法，其特征在于，所述电弧炉EAF步骤中出钢温度在1620℃～1650℃之间，出钢速度大于7t/min。

3.根据权利要求2所述一种大型厚壁轴类铸钢件的生产方法，其特征在于，所述淬火介质为浓度5％～10％的盐水。

4.根据权利要求3所述一种大型厚壁轴类铸钢件的生产方法，其特征在于，所述盐水温度在淬火槽内保持20℃～40℃。