[发明专利]一种高强度绝缘防火漆包线及其绝缘漆膜制备方法在审
申请号: | 201811127749.7 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109273148A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 彭燕 | 申请(专利权)人: | 韶关市欧姆机电设备有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/29;H01B7/00;H01B7/18;H01B13/00;H01B13/06;H01B3/30;C09D179/02;C09D5/25 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 512000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漆涂层 导电芯层 绝缘漆膜 漆包线 制备 聚酰胺 酰亚胺 绝缘 耐热性 聚酯树脂纤维 聚氨酯纤维 绝缘复合层 绝缘漆层 涂覆 机械性能 防火 改性聚氨酯纤维 芳纶丝编织层 化学物理性能 云母带绕包层 防火材料层 表面形成 依次设置 酰胺基团 介电性 亚胺环 中间层 编织 | ||
本发明公开了一种高强度绝缘防火漆包线及其绝缘漆膜制备方法,包括导电芯层,在导电芯层的表面设有绝缘漆层,绝缘漆层包括依次设置的聚氨酯纤维漆涂层、聚酰胺‑酰亚胺漆涂层和聚酯树脂纤维漆涂层、芳纶丝编织层和云母带绕包层,改性聚氨酯纤维漆涂层涂覆在上述导电芯层上,绝缘漆膜制备方法是依次制备聚氨酯纤维漆和聚酰胺‑酰亚胺漆,并将其和现有的聚酯树脂纤维漆依次涂覆在漆包线导电芯层的表面形成绝缘复合层,在绝缘复合层表面编织防火材料层,形成绝缘漆膜,将聚酰胺‑酰亚胺漆涂层作为绝缘的中间层,其将具有耐热性的芳杂亚胺环基团和具有柔性的酰胺基团结合起来,从而使其具有优良的耐热性、介电性、机械性能以及稳定的化学物理性能。
技术领域
本发明涉及漆包线绝缘防火技术领域,具体为一种高强度绝缘防火漆包线及其绝缘漆膜制备方法。
背景技术
漆包线是电气设备的重要配件,漆包线是由导电体与涂覆导电体上多层的绝缘漆构成,随着社会电力行业持续快速的发展,给漆包线带来很广阔的市场前景,随之对漆包线有了更高的要求,传统的漆包线大体包括铜导线本体与漆层,这种结构的漆包线通常结构由于过于简单,没有考虑到环境因素的影响,而在一些特殊领域内,通常在安装和实用过程中,或多或少需要对漆包线进行弯折,拉扯等操作,而如果用这种漆包线其制作的大型产品,线体弯折的情况可能导致设备失敏、短路等现象,而这种大型结构产品又通常结构复杂,拆装维护过程耗时费力,这样破损的漆包线会带来严重的后果。
在众多的绝缘漆中,聚酰亚胺是最有价值的耐高温材料之一,它的分子中有大量的酰亚胺闭环,吸水率低,稳定性好。它的分解温度可达500℃以上,目前它是耐热性最强的有机物漆包线漆。能够在220℃下长期使用。除此之外,它还有绝缘强度高,耐辐射,弹性韧性好,化学稳定性好,而且在漆包线的使用生产中,可以长期经受热、电、机械力、和浸油的综合作用而不易老化、性能变差,适合用作电子元件的绝缘保护。
但是,现有的漆包线常用聚氨酯或聚酯树脂类的材料作为绝缘部分,这样的绝缘层缺乏耐热性和稳定性能,一般需要对漆包线再增加耐热性的材料层结构;而绝缘漆膜的防火和耐热性能无法承受一些小的电火灾事故。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种高强度绝缘防火漆包线及其绝缘漆膜制备方法,将制备的聚酰胺-酰亚胺漆涂层与聚氨酯纤维漆涂层、聚酯树脂纤维漆涂层结合作为绝缘漆层,在化学或物理各个性能方面都有很高的提升,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高强度绝缘防火漆包线,包括导电芯层,在所述导电芯层的表面设有绝缘漆层,所述绝缘漆层包括依次设置的聚氨酯纤维漆涂层、聚酰胺-酰亚胺漆涂层和聚酯树脂纤维漆涂层、芳纶丝编织层和云母带绕包层,所述改性聚氨酯纤维漆涂层涂覆在上述导电芯层上。
优选地,所述芳纶丝编织层是所述聚酯树脂纤维漆涂层在进行冷却时半固态下,将芳纶丝螺旋缠绕编织在所述聚酯树脂纤维漆涂层的表面,所述芳纶丝编织层有部分嵌入在上述聚酯树脂纤维漆涂层的表面内。
优选地,所述聚酰胺-酰亚胺漆涂层的制备方法包括如下步骤:
步骤100、制备酰亚胺预聚物溶液,
步骤200、制备封闭型异氰酸酯;
步骤300、将等量的酰亚胺预聚物溶液与封闭型异氰酸酯溶液搅拌混合均匀并配制成漆。
优选地,所述酰亚胺预聚物溶液的配制方法为:
首先,在三口烧瓶中依次N-甲基吡咯烷酮和偏苯三酸酐,略微升温使其溶解,再加入4,4′-二苯甲烷二异氰酸酯进行化学反应;
然后,调节化学反应的初始温度在70~90℃,反应时间为2~3h;
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