[发明专利]热动力循环介质加热装置

说明书

本发明公开了一种热动力循环介质加热装置，包括PLC控制中心和装有液态介质的介质补充容器，介质补充容器内设有加热罩；加热罩内设有热源且下部外壁设有多个供介质穿过的小孔；加热罩顶部设有至少一个通往介质补充容器外部并与加热罩下部进行循环联通的循环介质流动管道；循环介质流动管道在介质补充容器外部部分可拆卸连接有散热器；散热器置于外接烘箱装置内部进行热量供给；本发明利用热循环系统对外接烘箱进行加热，充分利用了热能，提高了工作效率；将传统干燥设备中的循环水泵取消，节约能源，降低了维修成本，使设备简化，操作简便高效；温度控制方便准确；且通过简单的管道连接即可实现对多个烘箱的同时加热和控制，减低了成本。

技术领域

本发明涉及加热装置领域，尤其是一种热动力循环介质加热装置。

背景技术

现有蒸汽加热水循环加热装置，其工作原理是通过蒸汽和水之间的热交换来达到对水加热的目的，在通过水泵将热水打入密闭加热装置内循环，通过加热装置内的散热管/片对加热装置内部空气进行加热以达到提升加热装置内部温度，烘干物料的目的。考虑到烘干物料对温度的要求，原由加热装置选择的热交换媒介为水。

但是上述加热装置系统存在以下缺点：1)在对水温进行控制时，控制热源的电磁阀的开闭有冲击性，控制温度不高。2)加热装置系统对热能的利用率不高，能源浪费较大。3)利用水泵进行循环，能耗交大，且水泵故障率高，维修较为复杂。

鉴于以上缺点，开发一种新型低能耗循环加热装置，应用到加热装置上，不仅可以提高工作效率，节约能源，还能降低设备成本和维护成本。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种热动力循环介质装置，利用热循环系统对烘箱进行加热，充分利用了热能，提高了工作效率。

技术方案：为达到上述目的，本发明可采用如下技术方案：热动力循环介质加热装置，包括PLC控制中心，装有液态介质的介质补充容器，所述介质补充容器内设有加热罩；所述加热罩内设有热源；所述加热罩下部外壁设有多个供介质穿过的小孔；加热罩顶部设有至少一个通往介质补充容器外部并与加热罩下部进行循环联通的循环介质流动管道；所述循环介质流动管道在介质补充容器外部部分可拆卸连接有散热器；所述散热器置于外接烘箱装置内部进行热量供给；所述PLC控制中心控制加热罩内热源的开启和停止。

所述液态介质具体为水、油中的一种；避免了传统干燥设备循环水泵中只能使用单一的水作为加热介质的弊端，应用于使用水之外液态介质的装置需求时，应用范围更加广阔。

所述介质补充容器内部顶部设有受PLC控制中心控制的液位传感器以及通往质补充容器外部的自动介质补充装置；对介质补充容器内的介质量进行实时的监控和补充，避免介质过多或过少影响装置的运行。

所述液位传感器为漂浮在液面上的浮球式液位传感器；可随着介质量的增减更为准确实时的感应并传输液位信息至PLC控制中心。

所述加热罩内设有受PLC控制中心控制的第一温度传感器；对加热罩内介质加热温度进行更为准确的控制。

所述循环介质流动管)设有多条，连接有多个散热器，分别置于多个外接烘箱装置同时给多个外接烘箱装置进行加热和控制；在有多个干燥任务时，有效降低成本，节约资源，提高工作效率。

所述外接烘箱装置内装有受PLC控制中心控制的第二温度传感器；更加准确实时的对外接烘箱装置进行温度控制。

所述散热器通过法兰与介质流动管道联通；更加便于拆卸安装以及维护。

在一些实施方式中，所述热源为电加热丝热源。

在一些实施方式中，所述热源为蒸汽加热热源。