[发明专利]一种高电阻电热合金生产方法

说明书

本发明公开了一种高电阻电热合金生产方法，具体生产方法步骤如下：步骤一：称取相应重量份的铬、铝、铁、钇、钛、铼、钴和锆原料，备用；步骤二：将步骤一中质量系数比较高的金属原料利用开路球磨机研磨方法生产成微粉；步骤三：在步骤二的磨粉过程中加入步骤一配比好的复合型液体助磨材料，收集粉末原料；步骤四：步骤三的粉末原料加入到反应釜中加热熔融，对反应釜中通入保护气体；步骤五：通过电动搅拌器对反应釜中加热熔融液体进行搅拌。本发明采用的制备方法制备出的高电阻电热合金高温抗氧化性得到了大幅提升，电阻率高，高温条件下的机械强度高，使用寿命长，生产工艺简单，易实现自动化生产。

技术领域

本发明属于高电阻电热合金生产技术领域，具体涉及一种高电阻电热合金生产方法。

背景技术

高电阻电热合金丝主要具有较好的高温抗氧化性及在高温条件下机械强度高、使用寿命长等优点，现有的高电阻电热合金丝生产方法繁琐，高温抗高温氧化性能差，使用寿命短，高电阻电热合金的内部组织不能获得了改善，塑性减小，不利于后续的拉拔工艺，并且现有生产方法步骤繁琐，造价高，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高电阻电热合金生产方法，以解决上述背景技术中提出的，现有的高电阻电热合金丝生产方法繁琐，高温抗高温氧化性能差，使用寿命短，高电阻电热合金的内部组织不能获得了改善，塑性减小，不利于后续的拉拔工艺，并且现有生产方法步骤繁琐，造价高，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高电阻电热合金生产方法，包括以下重量份材料制成：

铬：20.07-20.88重量份、铝：19.1-20.4重量份、铁：20.9-21.2重量份、钇：21.3-25.6重量份、钛：1.89-2.04重量份、铼：4.44-4.53重量份、钴：1.48-2.33重量份和锆：2.35-3.02重量份。

具体生产方法步骤如下：

步骤一：称取相应重量份的铬、铝、铁、钇、钛、铼、钴和锆原料，备用；

步骤二：将步骤一中质量系数比较高的金属原料利用开路球磨机研磨方法生产成微粉；

步骤三：在步骤二的磨粉过程中加入步骤一配比好的复合型液体助磨材料，收集粉末原料；

步骤四：步骤三的粉末原料加入到反应釜中加热熔融，对反应釜中通入保护气体；

步骤五：通过电动搅拌器对反应釜中加热熔融液体进行搅拌，边搅拌边加入反应催化剂进行化学反应，最终得到高电阻电热合金溶液；

步骤六：将反应制备高电阻电热合金溶液通入模具制成合金块，放入轧机上扎成直径为5mm的盘丝；

步骤七：将步骤六的盘条退火处理、碱洗、清洗和拉丝处理，制得高电阻电热合金丝。

进一步地，所述步骤四中保护气体为氦气。

进一步地，所述步骤三得到的矿渣微粉比表面积为490㎡/㎏～555㎡/㎏，且颗粒度为27～40um。

进一步地，所述步骤二的开路球磨机电耗控制在50kwh/t～60kwh/t范围。

进一步地，所述步骤五中电动搅拌器的搅拌速度为125-145r/min。

进一步地，所述步骤七中将盘丝放入6m长的连续炉内退火处理；碱洗工艺的混合溶液中氢氧化钾的浓度为80％，硝酸钾的浓度为20％；拉丝处理，放入拉丝机上拉丝，达到直径为0.25mm时即可制得成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在该合金中添加微量稀土元素可提高该合金的抗高温氧化性能、使用温度和使用寿命，它广泛用于日用电热电器、工业和实验用电炉的加热元件和一般电阻元件。