[发明专利]层叠全像显示器及其制造方法

权利要求书

1.一种层叠全像显示器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

提供一显示器前体的步骤，其中该显示器前体包括一第一玻璃层(113)、一第二玻璃层(115)、设置在该第一玻璃层(113)和该第二玻璃层(115)之间的一未记录的光聚合物薄膜层(117)，以及设置在该未记录的光聚合物薄膜层(117)和该第二玻璃层(115)之间的一聚合物膜层(119)，其中该步骤是在没有环境光的情况下进行；

层叠步骤，通过该显示器前体获得一显示层叠板，其中该层叠步骤在没有环境光的情况下进行；和

记录步骤，透过对该显示层叠板的该未记录的光聚合物薄膜层(117)施加光束，在该显示层叠板中记录步骤一全像图，以获得包含该全像图(111)的记录的光聚合物薄膜层(117)，其中该记录步骤是在没有环境光的情况下进行。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该层叠步骤在50℃至130℃的温度和/或1巴至16巴的压力下进行，并且其中该层叠步骤优先选择在高压锅中进行。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该显示器前体还包括一光学透明粘合剂层(121)，该光学透明粘合剂层(121)设置在该光聚合物薄膜层(117)和该第一玻璃层(113)之间，其中该光学透明粘合剂层(121)优先选择包含一硅氧烷基粘合剂，并且该光学透明粘合剂层(121)的厚度更优先选择为20μm至50μm。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该显示器前体包括另外的一聚合物膜层(127)，其设置在该光聚合物薄膜层(117)和该第一玻璃层(113)之间。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，该至少一个聚合物膜层(119,127)包括一聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、一乙烯醋酸乙烯酯(EVA)和/或一聚氨酯(PU)，且其中该厚度为至少一个聚合物薄膜层(119,127)优先选择为380μm至1500μm，更优先选择为380μm至760μm。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该光聚合物薄膜层(117)包括一光聚合物膜(123)和一基底层(125)，其中该基底层(125)被设置在该聚合物薄膜层(119)和该光聚合物薄膜(123)之间。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，该光聚合物薄膜层(117)包括另外的一基底层(129)，其中该另外的该基底层(129)设置在该光聚合物膜(123)和该附加的聚合物薄膜层(127)之间。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，该基底层(125)和/或另外的基底层(129)包括一聚酰胺(PA)、一三乙酸纤维素(TAC)和/或一聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，优先选择该聚酰胺(PA)，其中该光聚合物膜(123)优先选择包含一交联聚氨酯(PU)。

9.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，该基底层(125)和/或该另外的基底层(129)的厚度为35μm至60μm，优先选择为60μm，和/或其中该光聚合物薄膜(123)的厚度为8μm至18μm，优先选择15μm。

10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该层叠步骤是在一高压锅中进行，其中还包括另外的方法步骤，即在该层叠步骤之前使该高压锅的内部变暗到在没有环境光的情况下进行该层叠步骤。

11.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该层叠步骤期间，该显示器前体处的环境光的照明度要低于0.5勒克斯，优先选择低于0.05勒克斯，更优先选择低于0.005勒克斯和/或其中在该记录步骤期间，该显示层叠板处的环境光的照度低于0.5勒克斯，优先选择低于0.05勒克斯，更优先选择低于0.005勒克斯。