[发明专利]一种覆膜砂模具固定装置

说明书

本发明涉及一种覆膜砂模具固定装置，包括第一夹板，第二夹板和侧定板，所述的第一夹板，第二夹板和侧定板的下部均开设有通孔一和通孔二，通孔二的上部设置有通孔三，通孔一，通孔二和通孔三内均设置有轴，轴的数量为3个，第一夹板和第二夹板上开设有两组条形道孔组，条形道孔组包括条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四，条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四内部的两侧均设置有防滑条。

技术领域

本发明属于模具机械技术领域，具体涉及一种覆膜砂模具固定装置。

背景技术

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模相当于双模架。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

在用射芯机制芯的时候需要将两个模具夹起来，这样在完成射芯以后可以枝江将两个模具分开，这样就可以快速的将做好的芯取出但是现有的覆膜砂模具固定装置在安装模具的时候不方便。

因此，研发一种结构简单，设计合理， 安装方式稳定，安装方式简单，减轻工人劳动强度的一种覆膜砂模具固定装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理， 安装方式稳定，安装方式简单，减轻工人劳动强度的一种覆膜砂模具固定装置。

本发明的技术方案是这样实现的：一种覆膜砂模具固定装置，包括第一夹板，第二夹板和侧定板，所述的第一夹板，第二夹板和侧定板的下部均开设有通孔一和通孔二，通孔二的上部设置有通孔三，通孔一，通孔二和通孔三内均设置有轴，第一夹板和第二夹板上开设有两组条形道孔组，条形道孔组包括条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四，条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四内部的两侧均设置有防滑条。

所述的通孔一和通孔二位于同一横向水平位置，通孔三和通孔二位于同一纵向水平位置，通孔一，通孔二和通孔三均为圆形，通孔一，通孔二和通孔三的三个圆心首尾连接成三角形。

所述的两组条形道孔组的间距为220mm。

所述的条形道孔一与条形道孔二之间的间隔为260mm。

所述的第二夹板和侧定板上连接有油缸，油缸的活动杆的端部与第二夹板的一端面固定连接。

所述的第二夹板的另一端面连接有套在轴外部的轴套。

所述的通孔一和通孔二的圆心之间的距离为900mm，通孔二和通孔三的圆心之间的距离为550mm。

本发明的技术方案有以下技术效果：本发明的结构简单，模具夹装在第一夹板和第二夹板之间，第一夹板为固定的，第二夹板为可移动的，第二夹板和侧定板上连接有油缸，油缸的活动杆的端部与第二夹板的一端面固定连接，油缸运动，带动第二夹板向第一夹板处运动，这样可以将模具夹紧，第二夹板在轴上滑动，第一夹板，第二夹板和侧定板的下部均开设有通孔一和通孔二，通孔二的上部设置有通孔三，通孔一和通孔二位于同一横向水平位置，通孔三和通孔二位于同一纵向水平位置，通孔一，通孔二和通孔三均为圆形，通孔一，通孔二和通孔三的三个圆心首尾连接成三角形，通孔一，通孔二和通孔三内均设置有轴，轴的数量为3个，三根轴位于第一夹板、第二夹板和侧定板的三个角的位置，三角形具有稳定性，这样三根轴可以很牢固的夹紧模具，保证了模具夹紧的稳定性，同时，在第一夹板和第二夹板的第四个角的位置就可以用来安装夹具，这样就有足够的空间来安装夹具，夹具安装在两组条形道孔组中，条形道孔组包括条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四，条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四内部的两侧均设置有防滑条，这样模具与防滑条相接触，增加了受理面积，使模具更稳定，不易脱落，固定也更紧密。