[发明专利]盐碱地修复用水稻秸秆高压静电加速去盐还田装置有效
申请号: | 201811129067.X | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN109168641B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 王麒;宋秋来;孙羽;曾宪楠;冯延江;赵宏亮;项洪涛;王曼力;洛育;张小明;王萍;谭贺 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所 |
主分类号: | A01D82/00 | 分类号: | A01D82/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150030 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐碱地 修复 水稻 秸秆 高压 静电 加速 还田 装置 | ||
1.盐碱地修复用水稻秸秆高压静电加速去盐还田装置,由高压静电发生器(1)、搅拌推送电机(2)、进料舱(3)、浸泡析盐舱(4)、降解菌液舱(5)、集盐舱(6)、集盐舱门(11)、支脚(12)、支架(16)、加水舱门(21)、降解菌液添加门(23)组成,其特征在于:所述的高压静电发生器(1)是产生高压静电的装置,高压静电发生器(1)产生高压静电的部分呈长方体形,长方体形的长度为1-1.5米,宽度为0.3-0.5米,高度为0.3-0.5米,位于降解菌液舱(5)的下方、浸泡析盐舱(4)的前方,包括总电源线插头(7)、总电源线(8)、控制面板(13)、高压静电板支架(14)和高压静电板(15);总电源线插头(7)为双相电源线插头;总电源线(8)为双股铜芯电源线,铜芯横截面为圆形,圆形的直径为3-5毫米;控制面板(13)内设控制电流方向的4个快速关断二极管,通向2个高压静电板(15)的每个电路上设置2个快速关断二极管,控制面板(13)呈长方体形,长方体的长度为5-10厘米,宽度为3-5厘米,厚度为1-2厘米,底面通过螺栓结构安装在高压静电发生器(1)右侧面上部前端;高压静电板支架(14)是在高压静电板(15)前后两端支撑固定高压静电板(15)的支架,位于浸泡析盐舱(4)底壁内表面,下端通过螺栓结构连接固定在浸泡析盐舱(4)底壁内表面上,在每个高压静电板(15)前后两端各有1个高压静电板支架(14),内部为铝合金质的支撑基体,支撑基体的高度为10-20厘米,外部为橡胶质的绝缘表层,绝缘表层的厚度为0.5-1厘米;支撑基体横截面为梯形,梯形上底长度为5-10厘米,下底长度为8-15厘米,高度为5-10厘米,梯形下底中央上下方向设置一个长方形横截面的凹槽,凹槽与支撑基体上下中轴之间有5°-10°的夹角;支撑基体下表面中央有内设螺纹的螺栓固定孔,螺栓固定孔的直径为1-1.2厘米,深度为2-5厘米;高压静电板(15)前后两端的高压静电板支架(14)的下底面相对设置;两个高压静电板支架(14)之间、高压静电板(15)下方的浸泡析盐舱(4)底壁上设置1个裂缝,裂缝呈长方形,长方形的长度为0.5-0.8米,长方形的宽度为0.1-0.2米;高压静电板(15)的内部为铜芯,铜芯呈长方体形,长方体形的长度为0.6-1.2米,宽度为0.3-0.5米,厚度为0.5-1厘米,高压静电板(15)的外表为橡胶质的绝缘表层,绝缘表层的厚度为0.5-1厘米;高压静电板(15)在浸泡析盐舱(4)中前后方向为其长度,上下方向为其宽度,左右方向为其厚度,宽度方向的所在平面与浸泡析盐舱(4)垂直方向的所在平面之间有5°-10°的夹角;所述的搅拌推送电机(2)由搅拌推送电机电源线(17)、搅拌推送电机体(18)、透孔(19)、螺旋推送转子(20)和透水出盐筒(22)组成;搅拌推送电机电源线(17)一端连接控制面板(13),另一端连接搅拌推送电机体(18),搅拌推送电机电源线(17)为双股铜芯电源线,铜芯横截面为圆形,圆形的直径为2-4毫米;搅拌推送电机体(18)是位于浸泡析盐舱(4)后方,呈长方体形,长方体的长度为0.3-0.5米,宽度为1-1.5米,高度为1-1.5米,内有线圈,通电时能够带动螺旋推送转子(20)转动;螺旋推送转子(20)是将水稻秸秆粉挤压向前推送的动力部件,为锰钢质,螺旋推送转子(20)后段伸进搅拌推送电机体(18)中,呈圆柱形,圆柱横截面圆形的直径为3-10厘米,螺旋推送转子(20)前段外露部分则伸进透水出盐筒(22)中,外露部分的中央轴为圆锥形,圆锥形底圆的直径为3-10厘米,圆锥的高度为0.8-1.6米,圆锥外表面有一个螺旋形的凸起,凸起的高度为3-5厘米,凸起的螺距为1-2厘米;透水出盐筒(22)为不锈钢质,呈圆筒形,圆筒的内腔直径为8-20厘米,圆筒的壁厚0.3-0.5厘米;透水出盐筒(22)在浸泡析盐舱(4)的部分水平设置,后端固定在浸泡析盐舱(4)后壁相应位置的内表面上,固定后,使得螺旋推送转子(20)正好位于透水出盐筒(22)中央;透水出盐筒(22)在降解菌液舱(5)前端紧靠除盐料出口(24)的部分也水平设置,透水出盐筒(22)前后两段水平设置部分之间相连通,形成一个S形弯曲,S形弯曲被固定在透水出盐筒(22)前壁和降解菌液舱(5)的后壁上;透水出盐筒(22)在S形弯曲后的水平部分外壁上设置有多个透孔(19),透孔(19)是水分或含盐溶液进出透水出盐筒(22)的通道,透孔(19)的长度为0.3-0.5厘米,透孔(19)横截面为圆形,圆形直径的大小为0.3-0.5厘米;透水出盐筒(22)在S形弯曲前的水平部分外壁上设置有多个料内掺菌孔(25),料内掺菌孔(25)是菌液进出透水出盐筒(22)的通道,料内掺菌孔(25)的长度为0.3-0.5厘米,料内掺菌孔(25)横截面为圆形,圆形直径的大小为0.3-0.5厘米;透水出盐筒(22)在S形弯曲前的水平部分前端开口为除盐料出口(24),除盐料出口(24)呈圆形,圆形的直径为8-20厘米;透水出盐筒(22)在S形弯曲后的水平部分后部上方连通有进料舱(3)。
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