[发明专利]一种用于电磁防护领域的双层涂层玄武岩纤维织物及其制备方法在审
申请号: | 201811129073.5 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109306628A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 刘元军;孙嘉瑞;赵晓明;李玉 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300387 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玄武岩纤维织物 石墨烯 制备 双层涂层 石墨 涂料 电磁防护 高速搅拌 功能粒子 均匀涂覆 石墨涂料 通风处 增稠剂 烘燥 基布 涂覆 取出 聚氨酯树脂 基布表面 石墨涂层 涂层织物 涂料制备 织物制备 涂层机 针板架 树脂 单层 重复 | ||
1.双层涂层玄武岩纤维织物,其特征在于:采用涂层工艺制备,在织物表面进行双面涂层,材料组成为基布和涂料。
2.根据权利要求1所述的双层涂层玄武岩纤维织物,其特征在于,所述基布为绿色环保型高性能玄武岩纤维织物。
3.根据权利要求1所述的双层涂层玄武岩纤维织物,其特征在于,所述涂料的组成及重量份为:水性聚氨酯:100重量份;增稠剂:0.1~1重量份;石墨功能粒子:5~20重量份;石墨烯功能粒子:5~20重量份。
4.根据权利要求3所述的双层涂层玄武岩纤维织物,其特征在于,所述水性聚氨酯为半透明乳液,固体粉40±1,粘度(25℃,mPa.S)小于300。
5.根据权利要求3所述的双层涂层玄武岩纤维织物,其特征在于,所述增稠剂为水性增稠剂,主要成分为聚氨酯化合物,PH值7.0±0.1,粘度≤3000CPS/25℃。
6.根据权利要求3所述的双层涂层玄武岩纤维织物,其特征在于所述石墨功能粒子粒径<48μm。
7.根据权利要求3所述的双层涂层玄武岩纤维织物,其特征在于所述石墨烯功能粒子粒径为5~15μm,且纯度大于95%。
8.根据权利要求1所述的双层涂层玄武岩纤维织物的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)基布的准备:按要求准备合适大小的布料,将其平整地固定在涂层机针板架上,调整至合适张力。2)涂料的制备:a、取一定量水性聚氨酯树脂于烧杯中,称量一定质量的功能粒子(在本次研究中为石墨或石墨烯粉末)。b、将盛有聚氨酯树脂的烧杯固定在搅拌机夹具上,将搅拌器下降至树脂液面高度的一半位置后,启动电动搅拌器。c、电动搅拌器以低速(约750rad/min)搅拌时,缓慢少量地向树脂中加入石墨功能粒子,待称量好的石墨完全加入后,将电动搅拌器调至高速搅拌状态(约2000rad/min)继续搅拌10min后,加入一定量的增稠剂得混合物料。接着继续高速(约2000rad/min)搅拌该物料20min,以保证其混合均匀。d、对步骤c所得均匀物料进行粘度测定,若未达到规定值30000mPa.S,则需少量多次继续添加增稠剂并以低速(约750rad/min)搅拌,直至粘度达到规定要求,至此石墨涂料制备完毕。e、将功能粒子换为石墨烯,重复b、c、d操作,得石墨烯涂料。3)单层涂层织物的制备:将步骤2)所制备的石墨涂料均匀涂覆于步骤1)中的玄武岩基布上,将涂层织物置于烘箱内,于80℃下烘燥15min。烘燥后取出置于通风处晾至完全干燥。至此,单层石墨涂层织物制备完毕。4)双层涂层织物的制备:将步骤2)所制备的石墨烯涂料均匀涂覆于玄武岩纤维织物未涂覆涂层的一面,将涂层织物置于烘箱内,于80℃下烘燥15min。烘燥后取出置于通风处晾至完全干燥,得双层涂层玄武岩纤维织物。
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