[发明专利]改进的过滤板面网拉紧工装

说明书

本发明公开了一种改进的过滤板面网拉紧工装，拉紧座为一端固定、一端开口的钳口结构，在拉紧座的固定端水平设置有拉紧螺栓，在拉紧座的开口端设置有压紧螺栓，在拉紧座的开口内侧，位于压紧螺栓与金属框之间设置套筒与弹性元件。套筒的截面相比压紧螺栓的端部面积更大，在拉紧螺栓旋转拉紧时，作用在金属框上的受力面积更大，压强小，弹性元件压缩产生形变，可以提供较为柔性的推力，防止刚性力拉裂柔性网面。在拉紧座的表面开设开孔，定位销竖直设置在开孔内，端部位于套筒的封闭端内。在拉紧螺栓旋转时，可以很容易观察到定位销和套筒的移动距离，从而可定量控制每个拉紧座的拉紧程度，避免不同操作人员手的施力的不同造成的拉紧程度不均问题。

技术领域

本发明涉及固液分离过滤器的安装装置技术领域，尤其是一种改进的过滤板面网拉紧工装。

背景技术

板式过滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，过滤部分通常由五层网叠加装入金属框形成，过滤面网薄且柔软，装配过程中难以绷紧容易形成褶皱，因此需要使用拉紧工装拉紧面网。本发明人的中国专利ZL201620747918公开了一种过滤板面网拉紧工装，在钳口结构的拉紧座的固定端水平设置拉紧螺栓，在开口端竖直设置压紧螺栓，通过压紧螺栓固定面网的位置，通过拉紧螺栓拉紧面网，从而获得优异的均匀拉紧效果，但是拉紧螺栓直接与金属框接触，拉紧螺栓旋转过程中作用力完全施加在金属框外表面，由于拉紧螺栓的端部面积较小，因此金属框受到的压强较大，表面容易损伤。另外，一块金属框上往往需要固定若干个拉紧工装，在安装过程中，由于操作人员在拉紧过程中手上施加的力不同，每一个拉紧工装的拉紧程度就不同，导致过滤面网整体拉紧程度不均匀，使用时容易损坏，使用周期短。不同的操作人员经验不同，也不能保证对面网施加合适的张力，因而也无法保证过滤网板的质量一致性。

发明内容

本申请人针对上述现有拉紧工装在安装过程容易损坏金属框外表面、无法准确控制拉紧过程的施力大小等缺点，提供一种结构合理的改进的过滤板面网拉紧工装，可以避免金属框外表面的损伤，通过定量控制拉紧力从而使过滤面网拉紧程度均匀。

本发明所采用的技术方案如下：

一种改进的过滤板面网拉紧工装，拉紧座为一端固定、一端开口的钳口结构，在拉紧座的固定端水平设置有拉紧螺栓，在拉紧座的开口端设置有压紧螺栓，在拉紧座的开口内侧，位于压紧螺栓与金属框之间设置套筒与弹性元件。

作为上述技术方案的进一步改进：

套筒靠近拉紧螺栓的一侧开口，在套筒内设置弹性元件，在弹性元件和拉紧螺栓之间设置推力轴承。

在推力轴承和拉紧螺栓之间设置弹性挡圈。

所述弹性元件的外径与套筒的内径相匹配，推力轴承的外径小于套筒的内径。

所述弹性元件可以是圆柱螺旋压缩弹簧或碟形弹簧。

套筒的外直径与拉紧座的钳口内侧宽度相匹配。

所述拉紧座在锁紧状态时，推力轴承与拉紧螺栓的末端相抵，套筒抵住金属框。

在所述拉紧座的表面开设开孔，定位销竖直设置在开孔内，定位销端部固定于套筒外周。

所述开孔为跑道型，开孔的长度方向与拉紧螺栓的拉紧方向一致，开孔的宽度与定位销的直径相匹配。

所述在压紧螺栓的末端设置有压板，压板底面设置有衬垫。

本发明的有益效果如下：

本发明在拉紧座的开口内侧靠近固定端设置套筒，套筒靠近金属框的一侧封闭。套筒的截面相比压紧螺栓的端部面积更大，在拉紧螺栓旋转拉紧时，作用在金属框上的受力面积更大，压强小，因此可以有效保护金属框外表面不受损害。