[发明专利]一种超细旦多孔扁平FDY长丝的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811129406.4 申请日: 2018-09-27
公开(公告)号: CN109097848A 公开(公告)日: 2018-12-28
发明(设计)人: 胡军;管永银;胡兴其;徐兴国;钱少杰;唐辉;张天明;钱朋超 申请(专利权)人: 新凤鸣集团湖州中石科技有限公司
主分类号: D01D13/00 分类号: D01D13/00;D01D1/09;D01D1/10;D01D5/092;D01D5/096;D01D5/16;D01D5/253;D01F6/84
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人: 戚正云
地址: 313021 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 超细 制备 熔体 聚酯熔体 断纱 过滤 染色均匀性 熔体过滤器 熔体增压泵 涤纶纤维 染色均匀 生产技术 温度保持 换热器 增压 手感 毛丝 柔软 柔和 保证 生产
【说明书】:

本发明涉及一种涤纶纤维生产技术领域,尤其是一种FDY超细旦多孔丝的制备方法;本发明的目的在于提供一种生产断纱率降低至3%以下,且保证产品后期的染色均匀率达到95%以上的一种超细旦多孔扁平FDY长丝的制备方法;第一步,采用粘度为0.630~0.640dL/g的半光聚酯熔体为主要原料,将半光聚酯熔体经过过滤精度为15u的熔体过滤器过滤掉多余的杂质,其次通过熔体增压泵增压至180~200bar后,再由熔体换热器调节熔体温度,保证熔体温度保持在275~280℃之间等;根据以上所述,通过本发明制备方法制成的一种FDY超细旦多孔丝,具有手感超柔软细腻、光泽柔和,避免了FDY超细旦多孔丝的外观毛丝,生产断纱率降低到3%以下,提高产品后期的染色均匀性的优点。

技术领域

本发明涉及一种涤纶纤维生产技术领域,尤其是一种超细旦多孔扁平FDY长丝的制备方法。

背景技术

目前市面上存在的多孔超细旦FDY 交络复合纤维具有特殊纤维群形成的微细结构、纤维间的微细空间、空间三维立构形态、多层结构以及与天然纤维相似的外观,与一般纤维相比其触感更柔软、回弹性更好,且能克服天然纤维易皱、人造纤维不透气的缺点,另外纤维还在覆盖性、蓬松性和保暖性方面有明显提高,能赋予织物超挺括柔软感、天然感、糯而干爽感等新风格,某些性能超越天然纤维,附加值高,因此被广泛应用于中高端化纤市场。

例如专利号为201110432642.5,专利名称为一种多孔超细旦聚酰胺 6 POY/FDY交络复合纤维、制备方法及其设备,在聚酰胺 6 切片中加入质量分数为 0.5 ~ 5.0% 的添加剂,切片与添加剂充分混合后,采用 5 级螺杆熔融挤压工艺,5 级螺杆的温度分别为249±2℃ ,259±2℃ ,262±2℃ ,260±2℃和 259±2℃ ;所述的添加剂为甲基丙烯酸酯、马来酸酐和苯乙烯的纳米随机共聚物,按重量百分比,甲基丙烯酸酯的含量为 75 ~85%,马来酸酐的含量为 10 ~ 12%,其余为苯乙烯;所述的冷却固化工序,为徐冷和环吹风冷却;徐冷的加热温度为 230±2℃;环吹风的工艺条件为压力 490Pa,风温 22℃ ±2℃,湿度 90%±5%,风速 0.40 m/s ~ 0.50 m/s ;将冷却固化后的丝条分成二束,一束经上油、预网络、拉伸和热定型后得到 FDY;另一 束经上油后输入到第一导丝辊并进行预网络后再输入到第二导丝辊得到 POY,再将它们同时输入交络喷嘴进行复合,经卷绕成型,制得多孔超细旦聚酰胺 6 POY/FDY 交络复合纤维;但是通过该制备方法制成的多孔超细旦聚酰胺 6 POY/FDY 交络复合纤维存在以下几点缺点:第一,产品的外观上存在毛丝,且整个生产过程中断纱多,生产效率低下;第二,通过本制备方法制成的产品在后期的染色处理时,产品的染色均匀性不高,一般染色均匀率只能达到90%。

针对以上问题,急需我们解决。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产断纱率降低至3%以下,且保证产品后期的染色均匀率达到95%以上的一种超细旦多孔扁平FDY长丝的制备方法。

为了达到上述目的,本发明所设计的一种超细旦多孔扁平FDY长丝的制备方法,步骤如下:

第一步,采用粘度为0.630~0.640dL/g的半光聚酯熔体为主要原料,将半光聚酯熔体经过过滤精度为15u的熔体过滤器过滤掉多余的杂质,依次通过熔体增压泵增压至180~200bar后,再由熔体换热器调节熔体温度,确保熔体温度保持在275~280℃之间,然后经过熔体输送管道和熔体多通阀输送到带有“W”型排列组件的纺丝箱体中,其中纺丝箱体通过一台脱过热器提供的气相热媒蒸汽来完成加热和保温工作,使得纺丝箱体内的温度保持在290℃~300℃之间;

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