[发明专利]一种旋转式排气装置

说明书

本发明公开了一种旋转式排气装置，包括消声器本体、排气尾管、消声器出气管、套筒和支撑件；所述消声器本体包括消声器筒体，所述消声器筒体上设有进气口和出气口；所述消声器出气管的进气端与所述消声器筒体的出气口连通，出气端与所述支撑件相连通；所述套筒设于所述支撑件内，套筒上远离所述消声器出气管的一端与所述排气尾管的进气口相连通；所述排气尾管的延伸方向与所述套管的延伸方向相垂直，当旋转所述排气尾管时，所述套筒在支撑件内做自转运动。本发明不仅结构合理，牢固可靠，还能够实现排气尾管的自由旋转。

技术领域

本发明属于排气装置技术领域，具体涉及一种旋转式排气装置。

背景技术

目前，工程机械中的排气装置均包括消声器本体及排气尾管，常见的工程机械用排气装置可分为固定式和可拆卸式两大种类。其中，固定式的排气装置结构简单，连接固定牢靠，常布置于驾驶室/驾驶棚的后方或者发动机的下部，无法旋转调整其排气方向，常见于压路机、挖掘机等工程机械；而可拆卸式排气装置，由于其排气尾管较长，拆卸不便，且频繁拆卸会导致排气尾管与消声器本体的连接部分出现锈蚀及磕碰等情况，从而降低了排气装置工作的可靠性。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种旋转式排气装置，不仅结构合理，牢固可靠，还能够实现排气尾管的自由旋转。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种旋转式排气装置，包括消声器本体和排气尾管；所述消声器本体包括消声器筒体，所述消声器筒体上设有进气口和出气口；还包括消声器出气管、套筒和支撑件；

所述消声器出气管的进气端与所述消声器筒体的出气口连通，出气端与所述支撑件相连通；

所述套筒设于所述支撑件内，套筒上远离所述消声器出气管的一端与所述排气尾管的进气口相连通；

所述排气尾管的延伸方向与所述套管的延伸方向相垂直，当旋转所述排气尾管时，所述套筒在支撑件内做自转运动。

优选地，所述旋转式排气装置还至少包括两个密封环；所述两个密封环均设于所述套筒与所述支撑件的内壁之间，各密封环的开口处错开安装。

优选地，所述支撑件包括支撑法兰和法兰压板；所述套筒设于所述支撑法兰和法兰压板之间。

优选地，所述旋转式排气装置还至少包括两个密封环；所述两个密封环均设于所述套筒与所述支撑法兰之间，各密封环的开口处错开安装。

优选地，所述套筒与所述支撑法兰之间为间隙配合。

优选地，所述套筒的外径略小于所述支撑法兰内圆直径，且所述套筒长度略小于所述支撑法兰内圆长度。

优选地，所述法兰压板为椭圆形结构。

优选地，所述套筒的延伸方向与所述消声器筒体的延伸方向相垂直。

优选地，所述旋转式排气装置还包括固定底座，所述固定底座设于所述消声器筒体的底部。

优选地，所述消声器筒体的进气口设于所示消声器筒体的侧部，且该进气口处设有进气法兰。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明提出了一种旋转式排气装置，将排气尾管通过套筒、密封环、支撑法兰及法兰压板等机构与消声器本体进行连接，实现了排气尾管可自由旋转的目的，无需拆卸螺栓和排气尾管，不仅能够减少工人操作流程，还能够减少因拆卸引起的锈蚀和磕碰等问题，解决了工程机械中部分排气装置需要旋转的技术难题，既方便了使用，又延长了排气装置的使用寿命，且能够保证排气过程中不产生漏烟的现象。

附图说明

图1为本发明一种实施例的整体结构的正视图；