[发明专利]一种评估制动摩擦材料自然老化寿命的方法在审
申请号: | 201811130441.8 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109085115A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 宋永强;魏亚男;尹香惺;刘志欣 | 申请(专利权)人: | 中际联合(北京)科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00;C08L61/06;C08K7/06;C08K3/04 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 101106 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制动摩擦材料 老化寿命 评估 估算 使用安全性 长期储存 技术空白 老化试验 摩擦材料 摩擦系数 寿命评估 通用性强 已知材料 自由组合 近似 老化 填补 压缩 试验 应用 | ||
本发明涉及一种评估制动摩擦材料自然老化寿命的方法,以已知材料的老化时间和对应寿命为依据,以压缩强度、弯曲强度、摩擦系数和磨耗的测试结果为标准,根据实际使用工况自由组合老化试验,近似估算出制动摩擦材料的自然老化寿命。通过上述方法,本发明能够较准确的估算出高分子制动摩擦材料的自然老化寿命时间,提高了制动摩擦材料的使用安全性和利用率,降低了因摩擦材料失效导致的危害后果,进而填补了制动摩擦材料长期储存或使用的寿命评估的技术空白。本发明试验简单、通用性强、可靠性高,可以推广到其他相关评估领域,具有良好的应用前景。
技术领域
本发明属于高分子制动摩擦材料功能检测领域,具体涉及制动摩擦材料寿命检测技术,尤其涉及一种评估制动摩擦材料自然老化寿命的方法。
背景技术
高分子材料作为一种新型材料,经过半个多世纪的发展,已在各个工业领域中发挥了巨大的作用。其中高分子摩擦材料是现代机械运动工件的转动和控制(包括制动、转向、调速、控制张力等)系统中必不可少的部件,广泛应用于航空、航天、铁道、汽车、石油以及其它许多国防和民用部门,在国民经济建设中处于很重要的地位。
高分子制品在使用过程中面临的一个严重的问题就是其性能会随着老化而下降,甚至失效失去使用价值。对于高分子制动摩擦材料而言,由于其往往应用于机械装置的关键部位,一旦在使用中发生老化失效,就可能会造成严重的事故和人身伤害,并造成巨大的经济损失。目前,市场上仅对高分子制动摩擦材料的使用性能做了相关要求,但实际情况中高分子制动摩擦材料会在贮存一定时间后才会使用,这必然导致了其实际应用性能与初始入厂的性能有所差异,这种差异在时间轴上的延伸,可能会导致高分子制动摩擦材料的实际使用寿命缩短或性能失效。因此有必要在应用前根据实际使用工况对高分子制动摩擦材料寿命进行评估。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种评估制动摩擦材料自然老化寿命的方法,以已知材料的老化时间和对应寿命为依据,以压缩强度、弯曲强度、摩擦系数和磨耗的测试结果为标准,根据实际使用工况自由组合老化试验,近似估算出制动摩擦材料的自然老化寿命,提高了制动摩擦材料的使用安全性,降低了因摩擦材料失效导致的危害后果,具有良好的应用前景。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种评估制动摩擦材料自然老化寿命的方法,所述包括以下步骤:
(1)根据实际使用工况,对制动摩擦材料进行老化试验;
(2)测试步骤(1)老化实验后得到的样品的压缩强度、弯曲强度、摩擦系数和磨耗;
(3)以步骤(2)中样品的压缩强度、弯曲强度、摩擦系数和磨耗的测试结果为标准,以已知材料的老化时间和对应寿命为依据,估算出制动摩擦材料的寿命;所述已知材料与步骤(1)所述制动摩擦材料中至少含有一种相同的成分。
根据本发明,步骤(1)所述老化试验为热空气加速老化试验、盐雾老化试验、臭氧老化试验或湿/冷/热循环老化试验中的至少一种,例如可以是热空气加速老化试验和盐雾老化试验,臭氧老化试验和湿/冷/热循环老化试验,热空气加速老化试验,臭氧老化试验和湿/冷/热循环老化试验等,限于篇幅及出于简明的考虑,本发明不再穷尽列举。
根据本发明,所述热空气加速老化试验为模拟制动摩擦材料在高温工况下的储存和使用。
根据本发明,所述盐雾老化试验为模拟制动摩擦材料在沿海区域或高腐蚀环境工况下的储存和使用。
根据本发明,所述臭氧老化试验为模拟制动摩擦材料在自然环境工况下的储存和使用。
根据本发明,所述湿/冷/热循环老化试验,为模拟制动摩擦材料在高海拔区域或恶劣环境工况下的储存或使用。
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