[发明专利]一种导电UV木器涂料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种导电UV木器涂料及其制造方法，该导电UV木器涂料分为前序涂料组份和后续涂料组份，其中前序涂料组份是壳聚糖抗菌凝胶；后续涂料组份是由按重量份计含有质量分数为15％‑20％不饱合基团聚醚多元醇的水溶液、含有质量分数为25％‑30％的不饱合基团聚酯多元醇的水溶液、封闭型异氰酸酯交联剂、消泡剂、乙烯基三甲氧基乙氧基硅烷封闭剂、溶解有质量分数为10％石墨烯的肉豆蔻酸异丙酯、从山羊角中提取的以角蛋白和甾醇为主体的混合物，然后采用乙烯基三甲氧基乙氧基硅烷封闭剂进行饱和化封闭而获得。本与木质纤维结合力好、紫外光硬化效果好、导电性好、耐高温、耐磨、自憎水。

技术领域

本发明涉及环保涂料领域，尤其涉及一种导电UV木器涂料及其制造方法。

背景技术

木材制品包括实木及人造板的制品，木制品上所用的涂料统称为木器涂料，它包括家具、门窗、护墙板、地板、日常生活用品、木制乐器、体育用品、文具、儿童玩具等所选用涂料，一般来说木器涂料以家具涂料为主。

导电漆就是用导电金属粉末添加于特定的树脂原料中以制成能够喷涂的的油漆涂料，干燥后形成漆膜后能起到导电的作用，从而屏蔽电磁波干扰的功能。屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。

传统的油漆加工用传统的聚氨酯涂料PU溶剂型类型油漆为主，最少需要连续三次以上的喷漆，打磨，几天时间的生产周期，大量的用工需求和场地占用使的家具行业的利润急剧下降，成本不断增加，还存在着VOC较大，对环境产生不利影响，同时耐高温性能也无法恭维，而在某些特殊的极端环境中(如工厂常用的汽油存储间、酒精存储间)对环境中的静电有着极高的要求，因而应用于这些场景中的木器应具备相当抗静电的功能，但事实上目前并没有这么做，而是通过采用接地的金属容器(如铁桶)在限定区域(远离厂房)放置，使用时极不方便(取用困难)。由于完全意义上的环保导电木器涂料还未真正出现，因此目前市场上仍没有一种与木质纤维结合力好、紫外光硬化效果好、导电性好、耐高温、耐磨、自憎水的木器涂料。

因此市场上急需一种与木质纤维结合力好、紫外光硬化效果好、导电性好、耐高温、耐磨、自憎水的木器涂料。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种与木质纤维结合力好、紫外光硬化效果好、导电性好、耐高温、耐磨、自憎水的木器涂料。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种UV导电木器涂料的制造方法，包括以下步骤：

1)原材料准备

①原材料准备：按重量份准备壳聚糖抗菌凝胶5份-8份、含有质量分数为15％-20％不饱合基团聚醚多元醇的水溶液75份-80份、含有质量分数为25％-30％的不饱合基团聚酯多元醇的水溶液10份-12份、封闭型异氰酸酯交联剂0.5份-1份、消泡剂0.1份-0.2份、乙烯基三甲氧基乙氧基硅烷封闭剂2份-3份、溶解有质量分数为10％石墨烯的肉豆蔻酸异丙酯6份-8份、山羊角30份-35份；

②分解活化辅料准备：足量去离子水、足量噬纤维菌菌剂、足量胶原活化酶水剂；

2)抗菌憎水耐磨功能质的制造

①将阶段1)步骤①准备的山羊角浸浴在由阶段1)步骤②准备的去离子水制成的冰水混合物内，搅拌均匀后持续加冰保持温度稳定，保持6天-8天，清洗干净并除去水液和血质后获得浸润无血角质；

②将步骤①获得的浸润无血角质机械切碎成粒径2mm-5mm的碎粒，获得待处理角质；

③将步骤②获得的待处理角质与其重量2倍-3倍的去离子水混合均匀后置于密闭的、蒸汽压0.35MPa-0.4MPa的环境内焖煮，焖煮温度120℃