[发明专利]一种造纸废水处理剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种造纸废水处理剂，所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成；絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液；絮凝剂B为质量含量3％聚合氯化铝水溶液；絮凝剂C为分子量为800‑1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺，配制成质量分数为1‰的水溶液。本发明还公开了造纸废水处理剂的使用方法，先调节造纸废水pH至6‑9，然后向造纸废水中加入絮凝剂A，快速搅拌，然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌，直至有小微团产生时，再加入凝聚剂C，缓慢搅拌，形成大的絮体，静置，分离循环水中的絮体物，造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。本发明的造纸废水处理剂成本低廉，配制及使用工艺简单，处理效果好。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种造纸废水处理剂及其使用方法。

背景技术

造纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等。造纸废水中含有大量的有机物和悬浮物，并含有大量化学药品和杂质，造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。

造纸废水处理工艺有生化法、吸附法、化学氧化法、离子交换、点渗析和絮凝沉淀法等等。其中絮凝沉淀法作为一种物理的、化学的方法在废水前处理中因工艺简单、效率高、费用低而广泛被使用。现有的造纸厂废水处理方法中，有采用在沉淀池中加入5％的聚合硫化铝，使污水产生絮凝、沉淀。因聚合硫化铝仅适合酸性施胶，而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶，对系统的腐蚀明显减弱，白水的处理更加容易；加之使用量大、污水处理成本较高，且处理效果不理想，仍达不到排放要求。现有的造纸废水处理剂存在处理成本较高、性能不稳定的缺点，处理效果有待提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供了一种对造纸废水的处理效果优于以往絮凝剂的同时，使处理成本较以往低，获得较好的性价比的造纸废水处理剂。

本发明的技术方案，具体如下：一种造纸废水处理剂，所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成；絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液；絮凝剂B为质量含量3％聚合氯化铝水溶液；絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺，配制成质量分数为1‰的水溶液。

进一步，所述改性膨润土溶液主要由膨润土和氧化石墨烯制备而成。

进一步，按照重量计算，所述改性膨润土溶液中，膨润土和氧化石墨烯的质量比约为80～90:10～20。

进一步，所述造纸废水处理剂处理造纸废水时，各物质的体积比为∶造纸废水：絮凝剂A∶絮凝剂B∶凝聚剂C＝1000∶2～5∶3∶15。

进一步，本发明的另一个目的是所述造纸废水处理剂的使用方法：先调节造纸废水pH至6-9，然后向造纸废水中加入絮凝剂A，快速搅拌，然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌，直至有小微团产生时，再加入凝聚剂C，缓慢搅拌，形成大的絮体，静置，分离循环水中的絮体物，造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。

进一步，加入絮凝剂A后，搅拌速率保持200-400r/min，沿同一方向搅拌1-2min。

进一步，加入絮凝剂B后，搅拌速率保持50-100r/min，沿同一方向搅拌5-10min。

进一步，加入絮凝剂C剂后，搅拌速度50-100r/min，沿同一方向搅拌，直至到有大的絮块形成后停止搅拌。

相对于现有技术，本发明的造纸废水处理剂具有如下优点：(1)本发明的造纸废水吸附处理剂，对混凝-气浮段的造纸废水处理效果好，对混凝-气浮段的CODcr去除率达到72％左右，浊度去除率达到85％左右；(2)本发明的造纸废水处理剂原料来源广，价格便宜，使用本发明处理废水的价格约为0.41元/吨废水，而造纸厂所使用处理造纸废水絮凝剂的价格为0.525元/吨，可见该处理剂性价比优势明显；(3)本发明的造纸废水处理剂配制及使用工艺简单，处理效果好。