[发明专利]一种高碳低硅耐腐蚀合金钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高碳低硅耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述高碳低硅耐腐蚀合金钢包括以下重量份数的原料：生物质碳12-18份、硅3-7份、锌6-12份、锰矿石5-10份、堇青石5-15份、铁20-40份、电熔镁砂12-16份、铝15-22份、钨3-8份、磷1-2份、硫酸钡2-5份。

2.根据权利要求1所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述高碳低硅耐腐蚀合金钢包括以下重量份数的原料：生物质碳13-16份、硅4-6份、锌8-11份、锰矿石6-9份、堇青石8-12份、铁25-35份、电熔镁砂13-15份、铝17-20份、钨4-7份、磷1-2份、硫酸钡3-5份。

3.根据权利要求1所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述高碳低硅耐腐蚀合金钢包括以下重量份数的原料：生物质碳15份、硅5份、锌9份、锰矿石7份、堇青石11份、铁32份、电熔镁砂14份、铝19份、钨5份、磷1份、硫酸钡4份。

4.一种根据权利要求1-3任一所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照上述配方称取生物质碳、硅、锌、锰矿石、堇青石、铁、电熔镁砂、铝、钨、磷、硫酸钡，备用；

（2）冶炼：将铁、电熔镁砂、铝、钨、锌和锰矿石放入中频炉内，再向中频炉通低电流，以5-7℃/min的升温速度升温至1100-1200℃，然后同全负荷电流，以2-5℃/min的升温速度升温至1300-1500℃，当中频炉内配料熔化后保温20-30min；

（3）精炼：将生物质碳、硅、堇青石、磷、硫酸钡和上步所得融化的配料转入精炼炉中，继续置于1000-1100℃保温1-2h；

（4）连铸：精炼后的合金原料采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；

（5）连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，即得成品。

5.根据权利要求4所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于，步骤（2）冶炼：将铁、电熔镁砂、铝、钨、锌和锰矿石放入中频炉内，再向中频炉通低电流，以6℃/min的升温速度升温至1150℃，然后同全负荷电流，以3℃/min的升温速度升温至1400℃，当中频炉内配料熔化后保温25min。

6.根据权利要求4所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于，步骤（3）精炼：将生物质碳、硅、堇青石、磷、硫酸钡和上步所得融化的配料转入精炼炉中，继续置于1050℃保温1.5h。