[发明专利]一种采用光电成像实现布线及检测的方法

说明书

本发明属于远程监控技术领域，公开了一种采用光电成像实现布线及检测的方法，包括监管器，分别与所述监管器电连接的供电系统、照明系统、工控机、光端机和监测模块，以及与监管器通信连接的远程监管中心。本发明的目的在于提供一种采用光电成像实现布线及检测的方法，使得监控系统不仅能够实现前端故障自动监测，还能实现系统的远程操控。

技术领域

本发明属于布线与检测技术领域，具体涉及一种采用光电成像实现布线及检测的方法。

背景技术

线束是由多种线缆加工在一起的线缆线，承担着信号和电力传输的重要作用，线束质量直接关系着电气系统的可靠性。特别是大型线束加工环节中面临着线束数量大、种类多、结构复杂的情况，因此对线束的铺设提出了较高的要求。

在电子设备线束制造时，一般采用钉板的方式进行加工。根据线束的长度、插件型号以及线束的走向，通过符号化设计组成可以指导线束制造的设计图样。钉板图是线缆束制造的常用形式。目前，电子设备整机电气互联线束的生产制作工艺如下：首先根据设备的电路连接关系以及设备的几何尺寸设计出具有线缆接线关系以及线束形状几何尺寸的钉板图；然后将线束钉板图以1:1的比例打印出来，铺设在木板或其他便于钉钉材料的平面上，在钉板图上线束分支、折弯处使用钉钉子等类似方式对线束进行定位并固定；最后将每根导线按照接线关系以及形状几何尺寸在钉板图上逐一敷设，形成整机设备电气互联的线束。这种传统的线束制作工艺生产效率较低，存在着纸张打印等资源浪费现象，并且用于线束定位与固定的钉子易刮伤导线的外层绝缘护套，容易为设备产品留下质量隐患。

当前，大型复杂的线束布线过程主要是通过手工进行处理。一般是将线束的1:1图纸铺设到工作台面上，布线时工人需先根据图纸搜索布线路径，并根据工艺信息确定线缆型号后方可开始布线。由于大型复杂线束中线路的数量十分巨大，工人寻找一条完整线路将消耗大量的时间，且对工人的识图能力有较高的要求，因此效率十分低下，出错率较高。

目前的布线方法主要存在以下缺陷：

1、利用图纸作为模板进行线路的连接，当线路连接较复杂时，线路容易将图纸覆盖，无法看清图纸，对后面的线路连接造成困扰；

2、图纸在长期使用后，会出现磨损以及图纸不清晰的问题，因此图纸在使用一定时间后，需要对图纸进行更换，而图纸一般按照1：1进行绘制，每次更换都会浪费大量的图纸，造成资源的浪费。

3、图纸上一次绘制整个线路，但在连线时通常时逐根进行连接，图纸上过多的线路造成连线的困扰，容易产生连线错误，影响后期的使用。

4、线路连接结束没有相应的检测以及记录，无法对数据进行统计。

5、由于每个线路所用的线缆不同，因此每连接一根线缆都需要对其进行挑选，在增加工作量的同时还使得选线更容易出错。

发明内容

本发明目的在于提供一种采用光电成像实现布线及检测的方法，用于解决现有技术中布线步骤繁琐，容易出错的问题。同时，本发明通过增设检测反馈，进一步的还解决了对已连接线路检测困难的问题。

本发明所采用的技术方案为：

一种采用光电成像实现布线及检测的方法，包括以下步骤：

步骤A：利用光电成像设备对需要布置的线路依据图纸按照1:1的比例成像。

步骤B：按照步骤A中对线路的成像进行布线。

步骤C：完成布线后，通过所述光电成像设备的测控单元对各个线路的通断进行检测。

步骤D：检测完成后，通过所述光电成像设备的打印单元对数据进行记录和打印。

进一步的，所述步骤A中所述光电成像设备包括中央运算处理单元以及分别于中央运算处理单元电连接的人机操作单元、显示单元、测控单元、成像装置和存储装置。