[发明专利]聚醚多元醇合成用反应釜冷凝/加热装置在审
申请号: | 201811131002.9 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN108940153A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 宁晓龙;宋录武;程铸洪;白维坤 | 申请(专利权)人: | 山东一诺威新材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J19/18 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝 反应釜 加热装置 聚醚多元醇 搅拌轴 起始剂 环氧丙烷/环氧乙烷 电机 釜体上部 釜体 合成 汽化 釜体顶端 釜体下部 加热盘管 冷凝盘管 生产设备 温度稳定 出料口 搅拌桨 进料口 下端 液化 制备 保证 | ||
本发明涉及一种聚醚多元醇合成用反应釜冷凝/加热装置,具体涉及一种用起始剂和环氧丙烷/环氧乙烷制备聚醚多元醇的反应釜冷凝/加热装置,属于聚醚多元醇生产设备领域。所述的反应釜冷凝/加热装置,包括釜体、电机和搅拌轴,釜体顶端设置有电机,电机下端设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨;釜体上部设置有进料口,釜体下部设置有出料口;釜体上部内侧设置有冷凝盘管,釜体中部和底部内侧都设置有冷凝/加热盘管。本发明提供的反应釜冷凝/加热装置,设计科学合理,结构简单,操作简便;不仅能保证起始剂的温度稳定,同时还能使反应釜内汽化的环氧丙烷/环氧乙烷液化,增加与起始剂接触时间。
技术领域
本发明涉及一种聚醚多元醇合成用反应釜冷凝/加热装置,具体涉及一种用起始剂和环氧丙烷/环氧乙烷制备聚醚多元醇的反应釜冷凝/加热装置,属于聚醚多元醇生产设备领域。
背景技术
目前,生产聚醚多元醇的反应釜内部冷凝/加热装置为一体式,即采用一根盘管从反应釜底部盘至反应釜顶部,此种冷凝/加热方式存在如下弊端:在反应初期起始剂物料少,温度波动大,与环氧丙烷/环氧乙烷聚合反应慢,大部分环氧丙烷/环氧乙烷汽化,即无法权衡起始剂温度稳定与环氧丙烷/环氧乙烷冷凝液化两个方面。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的问题是:提供一种聚醚多元醇合成用反应釜冷凝/加热装置,不仅能保证起始剂的温度稳定,同时还能使反应釜内汽化的环氧丙烷/环氧乙烷液化,增加与起始剂接触时间。
为解决上述问题,本发明采取了如下技术方案:一种制备聚醚多元醇合成用反应釜冷凝/加热装置,包括釜体、电机和搅拌轴,釜体顶端设置有电机,电机下端设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨;釜体上部设置有进料口,釜体下部设置有出料口;釜体上部内侧设置有冷凝盘管,釜体中部和底部内侧都设置有冷凝/加热盘管。
所述的反应釜冷凝/加热装置,采用分级冷凝/加热装置,釜体容积为2.5-80立方米。
所述的釜体内分级冷凝/加热装置数量为2-6。
所述的冷凝/加热装置采用独立开关管控,各个冷凝/加热装置的直径为10-70mm。
为了解决起始剂温度与环氧丙烷/环氧乙烷冷凝液化问题,采用多级冷凝/加热装置,即对反应釜进行分区段控制温度,如利用反应釜底部冷凝/加热装置维持起始剂温度的稳定,利用反应釜顶部冷凝/加热装置控制反应釜顶部温度,使得环氧丙烷/环氧乙烷冷凝液化,降落至反应釜底部与起始剂接触反应。
在反应初期,主要通过控制反应釜底部冷凝/加热装置维持起始剂温度稳定,通过控制反应釜顶部冷凝/加热装置使得汽化的环氧丙烷/环氧乙烷冷凝液化,已达到控制反应釜压力及缩短初期预反应时间。
在预反应结束后,则通过整体调节冷凝/加热装置控制反应过程温度及反应釜压力,以保证环氧丙烷/环氧乙烷能够以最大进料速度进料,缩短反应周期。
在环氧丙烷/环氧乙烷进料结束后熟化阶段,则主要通过调节反应釜顶部冷凝/加热装置,使聚醚多元醇液面上部的环氧丙烷/环氧乙烷冷凝回落到聚醚多元醇液体内部进行熟化反,从而缩短聚醚多元醇的熟化时间。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.所述的反应釜冷凝/加热装置,采用多级冷凝/加热装置,对反应釜进行分区段控制温度,不仅能保证起始剂的温度稳定,同时还能使反应釜内汽化的环氧丙烷/环氧乙烷液化,增加与起始剂接触时间,在进行聚合反应时可控制反应釜内压力;
2.所述的反应釜冷凝/加热装置,一级冷凝/加热装置,在聚合反应过程中主要起冷凝作用,使得反应釜内汽化的环氧丙烷/环氧乙烷液化,在脱单体及干燥处理过程中主要起加热作用,使得未反应的环氧丙烷/环氧乙烷及水汽化,减少液化冷凝回流,从而缩短后处理周期;
3.所述的反应釜冷凝/加热装置,设计科学合理,结构简单,操作简便。
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