[发明专利]一种烟草翻箱系统

说明书

本发明公开一种烟草翻箱系统，包括激光测距传感器、烟筐、运输装置和翻转装置，所述烟筐设置于所述运输装置上，所述翻转装置设置于所述运输装置的一端、用于驱动所述烟筐进行倒料作业，所述激光测距传感器设置于所述运输装置的另一端、用于检测所述烟筐内物料高度，且所述激光测距传感器还用于将数据进行计算进而控制所述运输装置和所述翻转装置重复作业。本发明提供的烟草翻箱系统，通过设置激光测距传感器，对烟筐内物料高度进行监测，对不符合预定高度的烟筐进行重复翻箱倒料，保证投料的连续性和稳定性，提高后工序的生产进度及产品质量；另外，自动化监测装置，减轻操作人员的劳动强度，杜绝了人工检测所产生的安全隐患。

技术领域

本发明涉及烟草制造技术领域，特别涉及一种烟草翻箱系统。

背景技术

在烟草企业中，烟包经拆包后装入烟筐中，绝大部分企业，通过翻箱将物料倒入下一道工序，空筐返回。而翻箱这一过程，人工检测烟箱，劳动强度大，同时存在安全隐患，存在翻箱未实施有效的工作时，导致漏翻，致使产量不能达标，甚至造成混烟等产品质量隐患。

因此，如何保证翻箱动作的可靠性，避免烟筐漏翻的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟草翻箱系统，优化烟草翻箱装置，通过重复翻箱保证翻箱动作的可靠性，避免烟筐漏翻的问题，提高产量和卷烟产品质量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种烟草翻箱系统，包括激光测距传感器、烟筐、运输装置和翻转装置，所述烟筐设置于所述运输装置上，所述翻转装置设置于所述运输装置的一端、用于驱动所述烟筐进行倒料作业，所述激光测距传感器设置于所述运输装置的另一端、用于检测所述烟筐内物料高度，且所述激光测距传感器还用于将数据进行计算进而控制所述运输装置和所述翻转装置重复作业。

优选地，所述激光测距传感器位于所述烟筐中心的正上方。

优选地，所述运输装置为设有驱动电机的传送带。

优选地，所述烟筐底部设有用于与所述翻转装置插接的插槽。

优选地，还包括用于安装所述运输装置和所述翻转装置的安装台。

优选地，所述运输装置水平设置于所述安装台上。

优选地，所述安装台上还设置有用于限位所述烟筐的限位架。

优选地，还包括与所述激光测距传感器相连、用于根据计算结果进行提示的提示装置。

优选地，所述提示装置为提示灯。

本发明所提供的烟草翻箱系统，主要包括激光测距传感器、烟筐、运输装置和翻转装置，烟筐设置于运输装置上，翻转装置设置于运输装置的一端、用于驱动烟筐进行倒料作业，激光测距传感器设置于运输装置的另一端、用于检测烟筐内物料高度，且激光测距传感器还用于将数据进行计算进而控制运输装置和翻转装置重复作业。本发明提供的烟草翻箱系统，通过设置激光测距传感器，对烟筐内物料高度进行监测，对不符合预定高度的烟筐进行重复翻箱倒料，保证投料的连续性和稳定性，提高后工序的生产进度及产品质量；另外，自动化监测装置，减轻操作人员的劳动强度，杜绝了人工检测所产生的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1中：

激光测距传感器—1，烟筐—2，运输装置—3，翻转装置—4，安装台—5，限位架—6，提示装置—7。