[发明专利]超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料及其制备方法和施工工艺

说明书

本发明公开了一种超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料及其制备方法和施工工艺，一种超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料，包括以重量百分比计的以下各组分：水性透明搪瓷树脂35～45％、水性纳米改性硅乳液20～30％、无机抗菌剂0.1～1％、水性硅溶胶3～6％、水性偶联剂1～2％、亲水性溶剂2～6％、其他助剂0.7～3.4％、水20～25％。上述超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料具备超强的耐污性能，具有良好的附着力、高硬度及耐磨性，且与各种金属底材配套能力良好，施工宽容性广、适应范围广、产品利用率高、环保安全。通过测试验证，超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料具有优良表面装饰性，涂层安全无毒，硬度可高达9H，耐摩擦性能好，具有极佳的耐污性能。

技术领域

本发明涉及水性烤漆领域，特别地，涉及一种超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料。此外，本发明还涉及一种包括上述超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料的制备方法和施工工艺。

背景技术

目前耐污性好的涂料(也叫油漆)领域都为油性涂料，油性涂料大多采用有机涂层、溶剂型油漆等，这些材料会释放大量甲醛、VOC等有害物质，在生产施工及使用的过程中都会造成严重环境污染，尤其是在高温环境下，会释放出有毒有害气体并使漆膜发软，造成环境的二次污染，严重危害人们的身体健康。现阶段多数耐污性涂料为多组份(两组份或三组份)混合施工，或者需要UV紫外灯固化，受限于设备或施工过程长，条件苛刻。对施工人员技术要求高，不易操作，达不到人们对涂料简单易操作、固化条件单一等装饰效果的要求。陶瓷或搪瓷可以形成在金属表面最优的处理方法，但直接制作搪瓷或陶瓷表面釉层的烧结，需要高耗能，产生高污染，与提倡环境友好型社会相背离，急需新型替代技术的出现。

发明内容

本发明提供了一种超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料及其制备方法和施工工艺，以解决油性涂料高耗能，高污染，组份复杂的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种超耐污的水性单组份透明搪瓷涂料，包括以重量百分比计的以下各组分：水性透明搪瓷树脂35～45％、水性纳米改性硅乳液20～30％、无机抗菌剂0.1～1％、水性硅溶胶3～6％、水性偶联剂1～2％、亲水性溶剂2～6％、其他助剂0.7～3.4％、水20～25％。

进一步地，水性透明搪瓷树脂38～42％、水性纳米改性硅乳液20～25％、无机抗菌剂0.1～0.5％、水性硅溶胶3～5％、水性偶联剂1～1.5％、亲水性溶剂3～5％、其他助剂0.7～3.4％、水20～25％。

进一步地，水性透明搪瓷树脂为含有二氧化硅的水性透明搪瓷树脂；水性透明搪瓷树脂的二氧化硅含量为35～40％；水性透明搪瓷树脂的固含量为40～45wt％。

进一步地，水性纳米改性硅乳液的二氧化硅含量为25～30％；水性纳米改性硅乳液的固含量为31～35wt％。

进一步地，无机抗菌剂为纳米银离子抗菌剂；无机抗菌剂粒径为1～2μm；无机抗菌剂比表面积为10～15m²/g。

进一步地，水性硅溶胶为粒径为10～15μm的二氧化硅水分散液；二氧化硅水分散液中二氧化硅含量为25～35％，pH值为9.0～10.5。

进一步地，水性偶联剂为双氨基型官能团硅烷；亲水性溶剂为醇醚类溶剂；醇醚类溶剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的混合物，二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的质量比为1～3∶1。

进一步地，其他助剂包括：按重量百分比计的消泡剂0.1～0.5％、pH调节剂0.2～1.2％和润湿剂0.4～1.7％；消泡剂为矿物油类分散剂；pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；润湿剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物型润湿剂。