[发明专利]用于注塑中空成型机的芯棒加热结构

说明书

本发明公开了一种用于注塑中空成型机的芯棒加热结构，包括芯棒和芯棒安装座，芯棒安装座上部设有分油座，分油座上设有旋转接头，旋转接头上设有第三进油口，旋转接头内部设有内管，分油座内部设有与内管相连通的进油流道，进油流道通过第一流道与第一出油口相连通，第一出油口通过管线与第二进油口相连，芯棒上还设置有第二出油口，芯棒内部设有输油通道，第二出油口与第一进油口相连通，第一进油口与环形流道相连通，环形流道与设置于旋转接头上的第三出油口相连通。本发明将旋转接头、分油座、管线和芯棒形成一个输油回路，使得带有所需温度的油经过芯棒时能够使芯棒达到需要的温度，方便制品与芯棒分离,不影响最终制品质量。

技术领域

本发明涉及一种用于注塑中空成型机的芯棒加热结构。

背景技术

注塑中空成型机通常是先注塑形坯，再将型坯转至加热调温工序，使型坯变软，进而吹气使型坯贴紧模壁并冷却形成最终产品。现有的注塑中空成型机的吹气机构为芯棒，在生产制品过程中,由于其温度不受控制,温度易升高,使制品与其粘贴,影响最终制品质量。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种能够给芯棒降温方便制品与芯棒分离的用于注塑中空成型机的芯棒加热结构。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于注塑中空成型机的芯棒加热结构，包括芯棒和用于固定所述芯棒的芯棒安装座，所述芯棒安装座上部设有分油座，所述分油座上设有旋转接头，所述旋转接头上设有第三进油口，所述旋转接头内部设有与所述第三进油口相连通的内管，所述分油座内部设有一凹槽，所述凹槽内部设有与所述内管相连通的进油流道，所述进油流道通过第一流道与设置在所述分油座一侧的第一出油口相连通，所述第一出油口通过管线与设置于所述芯棒上的第二进油口相连，所述芯棒上还设置有第二出油口，所述芯棒内部设有连通所述第二进油口和第二出油口的输油通道，所述第二出油口通过管线与设置在所述分油座一侧的第一进油口相连通，所述第一进油口通过第二流道与设置于所述分油座内部的环形流道相连通，所述环形流道与设置于所述旋转接头上的第三出油口相连通。本发明的有益效果：将旋转接头、分油座、管线和芯棒形成一个输油回路，使得带有所需温度的油经过芯棒时能够使芯棒达到需要的温度，方便制品与芯棒分离,不影响最终制品质量。

优选地，所述芯棒安装座下部连有一连接块，所述连接块与一回转油缸相连。

优选地，所述芯棒安装座和连接块之间设有第一连接座，所述第一连接座上设有固定销，所述芯棒安装座与所述固定销的相对位置处设有供该固定销插入的定位孔。设置固定销和定位孔能够在不使用时，防止转动芯棒安装座转动，并且能够作为起始位置，作校准用。

优选地，所述芯棒安装座下部连有同时穿过第一连接座、连接块的芯轴，所述芯轴下部设有一能够推动该芯轴上升和下降的油缸。

优选地，所述分油座和旋转接头之间设有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件之间设有含油轴承，第一流道和第二流道均穿过第一连接件、第二连接件，第二连接件与旋转接头相连，第一连接件与分油座相连。

优选地，所述旋转接头采用3CR13不锈钢或表面经过电镀处理的45钢，使得旋转接头能够耐高温和防锈，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图中：

1-旋转接头；101-第三进油口；102-内管103；-第三出油口；2-分油座；21-进油流道；22-第一流道；23-第一出油口；24-管线；25-管线；26-第一进油口；27-第二流道；28-环形流道；3-芯棒安装座；4-芯轴；5-回转油缸；6-油缸；7-芯棒；71-第二进油口；72-第二出油口；73-输油通道；8-固定销；9-第一连接座；10-连接块；11-定位孔；12-第一连接件；13-第二连接件；14-含油轴承。

具体实施方式