[发明专利]一种橡胶零件的加工方法

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，公开一种橡胶零件的加工方法，包括如下步骤：S1.在板状的橡胶毛坯的上表面和下表面上各贴合一层牺牲层，橡胶毛坯与牺牲层形成加工组件；S2.利用砂轮切割加工组件，使橡胶毛坯上形成凹槽；S3.利用砂轮沿凹槽的四周对加工组件进行切割，并切透橡胶毛坯；S4.分离牺牲层与橡胶毛坯。本发明提供的橡胶零件的加工方法，简单且实用性强，只需要砂轮这种成本低、通用性强的加工工具，不仅降低了加工成本和加工难度，而且提高了加工工具的使用寿命和加工零件的表面质量，另外，牺牲层可以使橡胶毛坯的可夹持性提高，而且可以防止橡胶毛坯在加工过程中发生变形。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种橡胶零件的加工方法。

背景技术

目前，橡胶零件的加工，主要有橡胶注射法成型、压缩成型、传递模塑成型、挤出成型等。这些工艺方法较为成熟，但都需要有特定的设备和加工模具，适用大批量稳定化生产。对于小批量生产的橡胶零件，多通过对橡胶毛坯进行加工而获得所需的橡胶零件，主要的加工方法包括水切割、激光和热丝等方法。但是，这些加工方法所涉及的设备和加工模具的通用性差，并且由于橡胶毛坯本身具有易变形、耐磨性好和散热性差等特点，所以在橡胶零件的加工过程中还存在夹持难、刀具损耗快、零件表面质量差等问题。因此，亟需一种新的橡胶零件加工方法以解决现有的小批量的橡胶零件加工过程中所存在的上述问题。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种橡胶零件的加工方法，以解决现有的橡胶零件的加工方法中存在的通用性差、夹持难、刀具损耗快和零件表面质量差等技术问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种橡胶零件的加工方法，包括如下步骤：

S1.在板状的橡胶毛坯的上表面和下表面上各贴合一层牺牲层，所述橡胶毛坯与所述牺牲层形成加工组件；

S2.利用砂轮切割所述加工组件，使所述橡胶毛坯上形成凹槽；

S3.利用所述砂轮沿所述凹槽的四周对所述加工组件进行切割，并切透所述橡胶毛坯；

S4.分离所述牺牲层与所述橡胶毛坯。

进一步地，在步骤S1中，所述牺牲层为硬质板材。

进一步地，在步骤S1中，所述橡胶毛坯与所述牺牲层之间通过双面胶贴合。

进一步地，在步骤S1之后、步骤S2之前还包括：将所述加工组件固定于工作台上，并沿所述加工组件的厚度方向均匀压紧所述加工组件。

进一步地，若所述凹槽的边缘厚度小于5毫米或者所述凹槽的深度与边缘厚度的比值大于2，则在步骤S2之后、步骤S3之前还包括：在所述凹槽内设置挡块。

进一步地，若所述橡胶毛坯的厚度大于待加工橡胶零件的厚度要求，则在步骤S2之后、步骤S3之前还包括：利用所述砂轮对所述橡胶毛坯的上表面进行磨削。

进一步地，在步骤S3中，所述砂轮切割时沿深度方向的停止位置位于所述橡胶毛坯下表面的所述牺牲层的中部。

进一步地，在步骤S4中，利用有机溶剂将所述橡胶毛坯与所述牺牲层之间的所述双面胶清除，使所述牺牲层与所述橡胶毛坯分离。

进一步地，所述有机溶剂为丙酮。

本发明的有益效果为：