[发明专利]一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法在审
| 申请号： | 201811132442.6 | 申请日： | 2018-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN109208155A | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 樊威;杨雪;董经经;于希晨;田荟霞;盛翠红;宋红;田呈呈;武海良 | 申请（专利权）人： | 西安工程大学 |
| 主分类号： | D03D25/00 | 分类号： | D03D25/00;D03D15/00;D01G11/04;D02G3/04 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 常娥 |
| 地址： | 710048 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 三维织物 预制件 制备 混纺纱线 牛仔布 混合纤维 纺线 纤维絮 牛仔服 复合材料力学 纤维作原料 工艺利用 纤维混合 细纱 织机 并条 粗纱 合股 开松 梳棉 三维 加工 | ||
1.一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：
步骤1，去除废旧牛仔布上的装饰品，再用开布机将废旧牛仔布开松成牛仔纤维絮；
步骤2，取适量新棉纤维，将其与步骤1得到的牛仔纤维絮混合均匀形成混合纤维，再将混合纤维通过梳棉机处理形成生条；
步骤3，将步骤2得到的生条输送至并条机进行并条处理，制得熟条；
步骤4，将步骤3得到的熟条通过粗纱机进行粗纱处理，制得粗纱；
步骤5，将步骤4得到的粗纱通过细纱机进行细纱处理，制得细纱；
步骤6，将步骤5得到的细纱合股制得较粗的纱线，即混纺纱线；
步骤7，将步骤6得到的混纺纱线通过三维织机加工，即得三维织物预制件。
2.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤2中，混合纤维中的牛仔纤维絮占混合纤维总量的重量百分比为70～30％，其余为新棉纤维。
3.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤3中，对生条进行并条处理，并条机的牵伸倍数为3～5倍。
4.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤3中，对生条进行并条处理，优选地将生条按4～8根做并条处理。
5.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤4中，对熟条进行粗纱处理，粗纱机的牵伸倍数为6～10倍。
6.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤4中，粗纱的捻度为10捻/10cm。
7.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤5中，对粗纱进行细纱处理，细纱机的牵伸倍数为10～15倍，捻度为900捻/10cm。
8.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤6中，混纺纱线的线密度为400tex。
9.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤6中，混纺纱线的线密度为800tex。
10.根据权利要求1所述的一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法，其特征在于，所述步骤7中，更优选的，将三维织机加工后的三维织物预制件进行复合固化处理。
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