[发明专利]一种混凝土底板施工装置及其施工方法在审
申请号: | 201811132751.3 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109113073A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 王韶;刘恒;徐志红 | 申请(专利权)人: | 广东省水利水电第三工程局有限公司 |
主分类号: | E02D17/04 | 分类号: | E02D17/04;E02D19/10;E02D15/02;E02D29/045 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 张明 |
地址: | 523710 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 释压装置 混凝土底板 排水管 承压水 底板 可拆卸连接 基坑 地下水位 施工装置 施工 混凝土施工 反滤装置 干燥作业 积极作用 人力物力 施工场地 施工程序 施工环境 施工领域 集水井 集水坑 围护板 承台 封堵 排出 涉水 释压 外设 浇筑 水位 优化 | ||
本发明涉及涉水的混凝土底板施工领域,一种混凝土底板施工装置及其施工方法,包括围护板,以及排水管,排水管内可拆卸连接有第一释压装置和第二释压装置,所述排水管可拆卸连接有反滤装置。与现有技术相比,本发明先在基坑内实施的承压水第一次释压工序起到了降低地下水位的作用,有利于底板的干地混凝土施工。然后再安装承压水第二释压装置,通过第二释压装置排出承压水,以形成干燥作业面,以方便进行封堵浇筑工作。本发明施工方法不需要在基坑外挖设集水井降低地下水位,尤其可以推广至桥承台等难以外设集水坑降低水位的施工场地。其节省了人力物力和时间,简化了施工程序,优化了施工环境,对提高底板施工经济性起到了积极作用。
技术领域
本发明涉及涉水的混凝土底板施工领域,尤其涉及深基坑底板、消力池等承压水较大环境下的一种混凝土底板施工装置及其施工方法。
背景技术
目前,国内涉水混凝土底板的浇筑一般是采用传统浇筑基坑的方式,传统浇筑方式在承压水较大的情况下需要另外挖设集水井降低地下水位,耗费大量的时间、电力和人力,以致存在耗时长、费人力、施工环境差等缺点。有鉴于此,确有必要提供一种省时省力的便利施工方法。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种混凝土底板施工装置及其施工方法。
本发明采用如下技术方案:一种混凝土底板施工装置,包括用于围护基坑的至少一块围护板以及竖直设置在基坑内的排水管,排水管内可拆卸连接有第一释压装置和第二释压装置,所述排水管可拆卸连接有反滤装置。
进一步的,所述排水管为PVC管。
进一步的,所述第一释压装置包括用于与排水管连接的抽水泵。
进一步的,所述第二释压装置包括钢管、阀门和用于将钢管固定在排水管内的固定件,所述钢管和阀门连接。
进一步的,所述固定件包括套设在钢管外壁用于与排水管的内径抵接的橡胶片,所述橡胶片的上表面和下表面均设有钢板片。
进一步的,所述反滤装置包括容置筒,所述容置筒与排水管的内壁可拆卸连接,所述容置筒内从上往下间隔设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,所述第一隔板和第二隔板之间填充有碎石层,所述第二隔板和第三隔板之间填充有砂砾石层,所述第三隔板和第四隔板之间填充有砂粒层,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板均设有通孔,所述第一隔板的通孔的孔径、第二隔板的通孔的孔径、第三隔板的通孔的孔径和第四隔板的通孔的孔径依次缩短。
进一步的,所述容置筒的外壁至少设有两块用于与排水管的内壁卡接的凸块,所述凸块和容置筒的外壁之间设置有弹性件,所述排水管设有用于凸块卡接的卡孔。
一种施工方法,包括:
步骤1:基坑放线,安装围护板;
步骤2:对基坑土方开挖及基面处理;
步骤3:安装第一释压装置,并对基坑内的承压水进行第一次释放压力工序;
步骤4:进行干地混凝土浇筑施工工序;
步骤5:安装反滤装置用于减少管涌和流土的情况发生,接着安装第二释压装置,并对基坑内的承压水进行第二次释放压力工序;
步骤6:进行剩余底板封堵浇筑工序。
进一步的,进行干地混凝土浇筑施工工序前需要满足的条件是:承压水位低于基坑的底板基面。
进一步的,所述步骤6包括:
步骤6.1:清除指定高程之上的排水管的管壁,对露出的混凝土面进行凿毛,浇筑混凝土;
步骤6.2:待混凝土浇筑到第二释压装置的阀门位置附近,关闭阀门,继续浇筑混凝土,将第二释压装置全部浇筑在底板中。
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