[发明专利]特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置

说明书

本发明创造提供了一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，包括水平辊牌坊、以及与水平辊牌坊连接的立辊牌坊，所述水平辊牌坊上设有用于安装轧辊的轴向锁紧轴承座；所述水平辊牌坊和立辊牌坊连接处设有用于固定轴向锁紧轴承座的锁紧机构；所述该锁紧机构包括锁紧组件、以及用于驱动锁紧组件工作的驱动器。本发明创造通过设置锁紧机构来完成水平辊系的轴向锁紧，解决了粗轧机轴向锁紧中固定螺栓使用中会松开，螺纹长时间使用会损坏的问题，通过在锁紧机构上设置调节组件，解决了万能轧机中的轴向锁紧间隙不可调整的问题；同时通过接近开关就可以实现对水平辊系锁紧情况的监测，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明创造属于轧机设备领域，尤其是涉及一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置。

背景技术

热轧H型钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，H型钢的产量和质量需求与日俱增，从而对生产H型钢用的万能轧机提出了更高的要求。对于万能轧机来说，轧机水平方向上的刚度受到轧机水平辊系轴向锁紧的影响。水平辊系的轴向锁紧需要的是辊系锁紧处与锁紧机构有一个比较合理的间隙，当轴向不能完全锁紧的时候会导致间隙过大，造成轴向弹跳很大。影响轧件质量，伤害轧机设备。

现有型钢半连轧工艺中使用的粗轧机及万能精轧机使用的为两种不同的水平辊轴向锁紧，粗轧机使用的是液压锁紧，万能轧机使用的为螺栓与液压螺母固定压板来进行锁紧；液压锁紧在现实使用过程中发现了一些问题，由于在轧件通过轧机时会产生很大的冲击，从而产生震动，在长期使用过程中固定轴向锁紧压板的螺栓会慢慢的松开，从而导致压板斜面衬板与辊系斜面衬板的间隙变大，轴向弹跳变大，而且长期的使用中由于冲击很大，可能会对固定螺栓的螺纹产生伤害。而通过螺栓与液压螺母进行锁紧时，一般不能对锁紧间隙进行调整，轧机在轴向方向上的弹跳无法精确控制。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，包括水平辊牌坊、以及与水平辊牌坊连接的立辊牌坊，所述水平辊牌坊上设有用于安装轧辊的轴向锁紧轴承座；所述水平辊牌坊和立辊牌坊连接处设有用于固定轴向锁紧轴承座的锁紧机构；所述该锁紧机构包括锁紧组件、以及用于驱动锁紧组件工作的驱动器；所述驱动器上设有于调节锁紧组件与轴向锁紧轴承座锁紧间隙的调节组件。

进一步的，所述驱动器采用双出杆型液压缸，液压缸的两侧通过螺栓分别固定在水平辊牌坊和立辊牌坊上，在水平辊牌坊和立辊牌坊的连接处设有用于液压缸活塞杆通过的开口，活塞杆一端伸入开口，另一端伸出液压缸。

进一步的，所述锁紧组件包括活塞杆上固定的轴向锁紧卡板；所述轴向锁紧卡板固定在活塞杆伸入开口的一端上，在轴向锁紧轴承座上设有与轴向锁紧卡板匹配的连接部。

进一步的，轴向锁紧卡板朝向轴向锁紧轴承座的一端设有斜面部，所述轴向锁紧轴承座的连接部上设有衬板，衬板上设有用于贴合斜面部的斜面。

进一步的，所述调节组件包括液压缸上对应活塞杆伸出位置设置的碟簧，活塞杆一端穿过碟簧且依次设有压环、以及用于调整压环位置的调节螺母；所述压环滑动设置在活塞杆上，活塞杆上设有与调节螺母匹配的螺纹。

进一步的，所述液压缸上对应调节组件的一端设有用于检测轴向锁紧卡板位置的检测组件。

进一步的，所述检测组件包括液压缸上安装的检测板、以及检测板上间隔设置的数个接近开关；所述活塞杆上对应检测板的位置设有一个定位板，该定位板滑动安装在活塞杆上，活塞杆上对应定位板两侧的位置设有用于固定定位板的螺母。

进一步的，所述定位板上朝向检测板的一端设有便于接近开关检测的贴合部，另一端设有与活塞杆匹配的通孔。