[发明专利]一种拉伸变色涤氨纶混纺针织面料的制作方法

权利要求书

1.一种拉伸变色涤氨纶混纺针织面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1制备变色氨纶纤维：采用喷丝板组合件，将纺丝原液移送至储罐，储存熟化后再经过滤、脱泡，进入纺丝槽，由氮气压送、齿轮泵增压进入静态混合器，并通过计量泵吐出原液在纺丝组件中经过滤、分配至喷丝板喷出，在纺丝甬道中蒸发去除其中的溶剂后，凝固成变色氨纶纤维丝束，再经假捻、上油，在卷绕机上卷装成一定重量的丝卷，得到变色氨纶纤维待用；

所述纺丝原液包括如下重量份组分：光致变剂4份、抗紫外线剂3份、抗氧化剂3份、氨纶切片150份、溶剂50份；其中所述光致变剂包括如下重量份组分：三氧化钨5份，三氧化钼4份，二氧化钛6份，氯化铜5份；所述抗紫外线剂为抗紫外线剂UV531；所述抗氧化剂为叔丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚、抗坏血酸棕榈酸酯中的至少一种；所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；

S2制备氨纶包覆涤纶纱：以氨纶纤维和涤纶纤维按照重量比1：（4-6）混合得到氨纶包覆涤纶纱原料，通过混纤工艺，制备得到氨纶包覆涤纶纱待用；

S3拉伸变色涤氨纶混纺针织面料坯布的制备：将S1步骤中制备得到的变色氨纶纤维作为第一纱线，将S2步骤中制备得到的氨纶包覆涤纶纱作为第二纱线，将S1步骤中制备得到的变色氨纶纤维作为第三纱线，拉伸变色涤氨纶混纺针织面料由第一纱线、第二纱线和第三纱线采用经编针织而成，得到拉伸变色涤氨纶混纺针织面料坯布待用；

S4面料后处理：将S3步骤中的拉伸变色涤氨纶混纺针织面料坯布进行预定型、脱水、烘干以及复定型，完成后即得拉伸变色涤氨纶混纺针织面料；所述预定型的温度为160-180℃，车速为15-25m/min，超喂比15-25%；所述烘干的温度为100-120℃，车速为15-25m/min；所述复定型的温度为100-120℃，车速为15-25m/min，超喂比30-40%。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸变色涤氨纶混纺针织面料的制作方法，其特征在于，所述S1步骤中计量泵前的压力为15-20kg/cm²；所述S1步骤中纺丝甬道的温度为200-220℃。