[发明专利]一种管道补口三层PE防腐结构及施工工艺

说明书

本发明专利公布了一种管道补口三层PE防腐结构及施工工艺，一种管道补口三层PE防腐结构，包括：管道、防腐涂料层、粘胶层、聚乙烯层、固定带，一种管道补口三层PE防腐结构施工工艺，包括：管道预处理、防腐涂料层喷涂、设置粘胶层和聚乙烯层、固定带安装。本发明的防腐涂料层根据补口的实际需要进行涂料改进，粘胶层和聚乙烯层安装时进行加热融合，使得防腐效果更好，性能更加稳定，可靠性更高，所用设备和材料价格便宜成本低，提供一种针对管道防腐补口，各部分连接紧密、防腐性能优越、可靠性高、施工简便、成本低的管道补口三层PE防腐结构及施工工艺。

技术领域

本发明涉及管道防腐领域，尤其涉及管道补口三层PE防腐结构及施工工艺。

背景技术

用于进行天然气和原油输送的管道大多为长期埋于地下的金属管道，这些管道铺设距离长，覆盖区域较多，会穿过软土、沙土、岩石甚至沼泽等不同类型的土壤，与各种温度、湿度、酸碱度以及杂散电流的环境接触。这就导致管道会受到各种因素的腐蚀作用，对管道造成不小的损害，使得管道发生穿孔，导致输送介质泄露，污染环境，甚至引起爆炸，导致人员伤亡以及财产损失，必须采取防腐措施预防。

为了避免管道腐蚀造成的危害，国内外进行了相关防腐研究，并研发出一些的防腐措施，防腐涂料就是其中最常用的措施之一。由于管道需要多年甚至几十年埋于地下，一些矿阴极剥离和机型保护性差的涂料会逐渐剥落，失去保护效果。因此需要不断进行研发改进，以开发出适应各种环境和各种需求的防腐涂料。

聚乙烯三层结构防护层是目前较为先进的管道防腐措施，由防腐涂料、粘结剂和挤塑聚乙烯三层构成，防腐性能和机械保护性能都很好，且经久耐用。但也存在一些缺点，不能与阴极保护共同使用，三层结构的分层位置存在连接问题，性能受到温度的影响，防腐涂料厚度检测困难，尤其是在管道之间的连接部位防腐效果较差。在管道的补口处，采用聚乙烯三层结构防护层，进行防腐时会出现焊缝处防腐层减薄无法清除，与管道主体防腐层不一致的问题，进而影响管道补口的防腐效果。

国外已针对聚乙烯三层结构防护层补口技术进行了多年的研究，并取得了一定的成果，而国内对于管道补口防腐方面的技术并不成熟，主要采用热缩管和液体环氧涂层加热缩管两种措施，但其防腐水平均达不到聚乙烯三层结构防护层的防腐水平，使得补口位置的防腐先与管体遭到腐蚀侵蚀，进而影响整个管道的使用效果。

发明内容

本发明的目的是解决采用管道输送在管道防腐补口处，采取防腐措施困难、防腐效果较差的问题，提供一种针对管道防腐补口，各部分连接紧密、防腐性能优越、可靠性高、成本低、操作简便的管道补口三层PE防腐结构及施工工艺。

本发明所采用的技术方案：一种管道补口三层PE防腐结构，包括：管道、防腐涂料层、粘胶层、聚乙烯层、固定带，所述防腐涂料层为经过改进的熔结环氧粉末涂料，涂于管道表面，形成致密的涂层；所述粘胶层由乙烯基共聚物粘胶剂构成，将乙烯基共聚物粘胶剂制作成胶带，缠绕在防腐涂料层外；所述聚乙烯层由聚乙烯与共聚物胶剂共同构成，包裹在粘胶层外及补口两侧管道主体上防腐涂料层；所述固定带为聚丙烯构成，安装在聚乙烯层的边缘，加固聚乙烯层与周围防腐涂料层之间的连接。

优选的，所述防腐涂料层为熔结环氧粉末涂料，但与普通熔结环氧粉末涂料不同，本发明所用的涂料配方为：601环氧树脂90份、改性双氰胺咪脞固化剂28份、颜填料45份、助剂0.8份，该配方的熔结环氧粉末涂料更能满足补口防腐的要求。

优选的，所述粘胶层由乙烯基共聚物粘胶剂构成，将乙烯基共聚物粘胶剂单独制作成胶带，该胶带厚1.0mm，宽度与管道补口位置的预留宽度相同。

优选的，所述聚乙烯层的构成为：先将聚乙烯基材经过辐射交联处理，再对共聚物粘结剂进行改性处理，然后将二者制作成热收缩式的复合带，聚乙烯基材厚度为2.5mm，粘胶剂厚度为1.3mm，所述聚乙烯层覆盖在粘胶层外侧及补口位置两侧管道的防腐涂料层各有150mm被覆盖。