[发明专利]一种高温下球阀综合试验装置在审

专利信息
申请号: 201811133620.7 申请日: 2018-09-27
公开(公告)号: CN109342049A 公开(公告)日: 2019-02-15
发明(设计)人: 陈群;孙丰位;刘永胜;厉陈;陈振兴;吴建东;朱晓斌 申请(专利权)人: 浙江省泵阀产品质量检验中心(永嘉县质量技术监督检测研究院)
主分类号: G01M13/003 分类号: G01M13/003
代理公司: 浙江纳祺律师事务所 33257 代理人: 朱德宝
地址: 325000 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 测试球 加热组件 测试组件 气瓶组 球阀 综合试验装置 电气控制柜 放空 增压元件 连通 抗疲劳性能 元件作用 次循环 阀调节 开度 取下 加热 测试 释放 排放
【权利要求书】:

1.一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:包括有用于放置气体的气瓶组(1)、增压元件(2)、加热组件(3)、测试组件(4)和用于排放气体的的放空元件(5);所述加热组件(3)一端与气瓶组(1)相连通,另一端与测试组件(4)相连通;所述增压元件(2)与气瓶组(1)以及加热组件(3)均连通;所述测试组件(4)包括有用于放置被测试球阀(8)的球阀架(41)和用于控制被测试球阀(8)的电气控制柜(42),被测试球阀(8)一端与加热组件(3)相连通,另一端与放空元件(5)相连通;所述气瓶组(1)上设置有SV101阀(11),所述SV101阀(11)一端与气瓶组(1)相连通,另一端与加热组件(3)相连通;打开SV101阀(11),气瓶组(1)内的气体在增压元件(2)作用下进入到加热组件(3)中进行加热,气体加热至一定温度后进入到被测试球阀(8)中,最后放空元件(5)将气体排放至指定区域。

2.根据权利要求1所述的一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:所述加热组件(3)包括有用于放置管道的加热管路(31)、对管道进行加热的加热元件(32)和用于控制加热元件(32)的温度控制柜(33);所述加热元件(32)套设在管道上,所述加热管路(31)内壁上设置有用于隔热的保温层(34)。

3.根据权利要求1或2所述的一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:还包括有用于气瓶组(1)储气的储气组件(6),所述储气组件(6)包括有通气口(61)、空气压缩机(62)和用于控制气体输入的阀门组(63);所述空气压缩机(62)一侧与通气口(61)相连通,另一端与阀门组(63)相连通;所述阀门组(63)另一侧与气瓶组(1)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:所述阀门组(63)包括有手动阀(64)、气动球阀(65)和止回阀(66);所述气动球阀(65)一端与手动阀(64)相连通,另一端与止回阀(66)相连通;所述手动阀(64)另一端与空气压缩机(62)相连通;所述止回阀(66)另一端与气瓶组(1)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:所述气瓶组(1)上设置有第一压力表(12)和第一温度表(13);所述加热管路(31)上设置有第二压力表(35)和第二温度表(36)。

6.根据权利要求1所述的一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:还包括有用于水测试的测水组件(7),所述测水组件(7)包括有进水口(71)和储水箱(72),所述进水口(71)与储水箱(72)相连通;所述储水箱(72)上设置有SV301阀(73),所述SV301阀(73)一端与储水箱(72)相连通,另一端与增压元件(2)以及加热组件(3)相连通;所述储水箱(72)上还设置有SV102阀(74),所述SV102阀(74)一端与储水箱(72)相连通,另一端与被测试球阀(8)以及放空元件(5)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:所述增压元件(2)为增压泵(21),所述放空元件(5)为放空阀(51)。

8.根据权利要求2所述的一种高温下球阀综合试验装置,其特征在于:所述加热管路(31)为U字形。

9.一种球阀在高温下疲劳性能测试方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:将外界气体通过空气压缩机(62)压缩进管道;保持手动阀(64)为开启状态,打开气动球阀(65),气体依次通过手动阀(64)、气动球阀(65)和止回阀(66)进入到气瓶组(1)内,使得气瓶组(1)内充满气体,气体充满后,关闭气动球阀(65)。

步骤二:打开SV101阀(11),关闭SV301阀(73),气瓶组(1)内的气体在增压泵(21)作用下会进入到加热管路(31)中;用温度控制柜(33)控制加热元件(32)温度,从而对加热管路(31)内的气体进行加热,加热至实验温度;

步骤三:将SV102阀(74)保持关闭,打开放空阀(51);同时用电气控制柜(42)将被测试球阀(8)调节至实验开度;随着压力的释放,气体就会通过被测试球阀(8),接着通过放空阀(51),排放到外界或特定容器中,此为一循环;

步骤四:经过若干个循环后,将被测试球阀(8)取下,并对被测试球阀(8)进行各项性能检测,从而确定被测试球阀(8)在高温下的抗疲劳性能。

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