[发明专利]电晕机用排风机构

说明书

本发明提供了一种电晕机用排风机构，属于薄膜加工设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本电晕机用排风机构包括设于电晕机中的上密封罩上的上抽送组件和设于电晕机中的下密封罩上的下抽送组件，上抽送组件包括第一抽送支管和第二抽送支管，第一抽送支管和第二抽送支管的相对下端端口分别与上密封罩上的两个抽风口密封连接等。本电晕机用排风机构的优点在于：分别在上密封罩和下密封罩上设置两个抽风口，并通过与其连接的第一抽送支管、第二抽送支管、第三抽送支管和第四抽送支管实现上下同时抽送，不仅提高了抽送效率，同时使位于上密封罩和下密封罩内的臭氧含量分布均匀，导风罩、导风叶轮和导风电机的设置增强抽送效果。

技术领域

本发明属于薄膜加工设备技术领域，尤其是涉及一种电晕机用排风机构。

背景技术

电晕处理是一种电击处理，它能使薄膜的表面具有更高的附着性，从而方便在薄膜上印刷色彩、图案等。电晕处理的原理是利用电晕发生器产生高频率高电压，在需要被处理的薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体；使薄膜表面产生游离基反应，便于与聚合物发生交联，从而使薄膜表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。低温等离子体由电击渗透进入薄膜的表面，破坏其分子结构，进而将薄膜表面分子氧化和极化，侵蚀薄膜表面，以致薄膜表面增加附着能力。但电晕时会产生大量的臭氧，由于臭氧过量会对人体产生危害，需要有相关抽排设备，现有的抽排臭氧设备，通常只有一个抽排口，不利于臭氧的排除，抽排效果差。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决臭氧吸出小的问题的电晕机用排风机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的电晕机用排风机构，其特征在于：包括设于电晕机中的上密封罩上的上抽送组件和设于电晕机中的下密封罩上的下抽送组件，上抽送组件包括第一抽送支管和第二抽送支管，第一抽送支管和第二抽送支管的相对下端端口分别与上密封罩上的两个抽风口密封连接、相对上端端口通过上三通管与上抽送总管的一端连接；下抽送组件包括第三抽送支管和第四抽送支管，第三抽送支管和第四抽送支管的相对上端端口分别与下密封罩上的两个抽风口密封连接、相对下端端口通过下三通管与下抽送总管的一端连接，上抽送总管和下抽送总管的另一端分别与水箱连接，上三通管与上抽送总管之间、下三通管与下抽送总管之间各设有一个导风组件，导风组件包括导风罩，导风罩内的中部设有安装台，安装台中部开设有导风孔，导风孔的出风端与导风叶轮连接，导风叶轮与导风电机连接。分别在上密封罩和下密封罩上设置两个抽风口，并通过与其连接的第一抽送支管、第二抽送支管、第三抽送支管和第四抽送支管实现上下同时抽送，不仅提高了抽送效率，同时使位于上密封罩和下密封罩内的臭氧含量分布均匀，导风罩、导风叶轮和导风电机的设置增强抽送效果。

优选地，第一抽送支管和第二抽送支管与上密封罩上的两个抽风口之间各设有一个喇叭形的压缩管，第三抽送支管和第四抽送支管与下密封罩上的两个抽风口之间亦各设有一个喇叭形的压缩管。压缩管的设置进一步提高抽送速度。

优选地，上压缩管内凸设有呈螺旋设置的导风凸台。导风凸台的设置方便了臭氧沿着既定的风向导入，提高了导入效率。

优选地，导风罩内位于导风叶轮端设有一端与安装台连接、另一端与导风罩出风端连接的锥形导风筒，两个锥形导风筒的出风端分别与上抽送总管和下抽送总管一一连接。锥形导风筒的设置提供了臭氧流出方向，增强了输送效果。

优选地，锥形导风筒出风端的半径是送风端的半径的1至3.5倍。使风能沿着锥形导风筒内侧斜面向上运动。

与现有技术相比，本电晕机用排风机构的优点在于：分别在上密封罩和下密封罩上设置两个抽风口，并通过与其连接的第一抽送支管、第二抽送支管、第三抽送支管和第四抽送支管实现上下同时抽送，不仅提高了抽送效率，同时使位于上密封罩和下密封罩内的臭氧含量分布均匀；导风罩、导风叶轮和导风电机的设置增强抽送效果。

附图说明