[发明专利]一种硅钢片成型设备及制造工艺有效
申请号: | 201811133853.7 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109277408B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 吕伟龙 | 申请(专利权)人: | 浙江华赢特钢科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B45/04;B21B15/00;C21D8/12 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅钢片 成型 设备 制造 工艺 | ||
1.一种硅钢片成型设备,包括高温熔融炉(1),其特征在于,所述高温熔融炉(1)的一侧连接有铁水预处理池(2),所述铁水预处理池(2)的一侧连接有真空脱气机(3),所述真空脱气机(3)的一侧连接有连铸机(4),所述连铸机(4)的一侧连接有冷轧连机组(5),所述冷轧连机组(5)上设置有从左至右依次排列的多根压辊(6),所述冷轧连机组(5)的一侧连接有酸洗池(7),所述酸洗池(7)的一侧连接有罩式回火炉(8),所述罩式回火炉(8)靠近酸洗池(7)的一端连接有高温烟管(9),所述高温烟管(9)的一端连接有若干冷凝管(10),所述冷凝管(10)的顶部连接有循环管(11),且循环管(11)的一端连接至压辊(6)的顶部,所述罩式回火炉(8)的一侧安装有板材裁剪机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片成型设备,其特征在于,每根所述压辊(6)之间的间距相等,且经过连铸机(4)制得的钢带在压辊(6)上呈波浪形。
3.根据权利要求1所述的一种硅钢片成型设备,其特征在于,所述罩式回火炉(8)通过高温烟管(9)与冷凝管(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅钢片成型设备,其特征在于,所述冷凝管(10)的顶端通过循环管(11)与冷轧连机组(5)相连通。
5.一种通过权利要求1所述硅钢片成型设备制备硅钢片的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤: A.首先将高温熔融炉(1)内的铁水通过铁水预处理池(2)进行预处理; B.将经过铁水预处理脱除杂质后由真空脱气机(3)进行真空脱气,并通过连铸机(4)进行铸模成钢带,并将钢带通过冷轧连机组(5)上的多个压辊(6)进行波浪式缠绕; C.将经过冷轧处理的钢带通过酸洗池(7)进行酸洗除锈,并将经过酸洗除锈后的钢带通过罩式回火炉(8)进行高温回火; D.将步骤C中的罩式回火炉(8)中产生的高温废气通过高温烟管(9)传输至冷凝管(10)处,高温烟气遇冷后在冷凝管(10)的顶部形成冷凝水并通过循环管(11)传输至冷轧连机组(5)处进行循环冷却; E.最后,将回火后的钢带通过板材裁剪机(12)进行裁切成钢片。
6.根据权利要求5所述的制造工艺,其特征在于,所述循环管(11)的外表面具有若干翅片。
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