[发明专利]万能轧机传动侧立辊横梁升降装置

说明书

本发明创造提供了一种万能轧机传动侧立辊横梁升降装置，包括机架、导向架、立辊横梁、提升锁紧机构和上辊接轴托架，所述的导向架位于机架与上辊接轴托架之间，并与机架固定连接，所述的提升锁紧机构固定在导向架的顶部，所述的立辊横梁固定在提升锁紧机构的下方，并与导向架滑动连接。本发明创造所述的万能轧机传动侧立辊横梁升降装置，在二辊辊系形式工作时，轧辊中心距不会因为万向轴和立辊横梁之间的干涉而加大，将立辊横梁对轧辊的限制解决，可在一定范围内改变轧制中心线的位置，减小设备的轧辊直径；在不增大辊径直径的前提下，可以适应更多产品的生产需要，减少轧辊设备的投入成本。

技术领域

本发明创造属于轧机设备领域，尤其是涉及一种万能轧机传动侧立辊横梁升降装置。

背景技术

万能轧机主要用来轧制各类型钢，例如：H型钢、钢轨、工字钢、槽钢、钢板桩、U型钢、L型钢、不等边角钢等各种类型的型钢，因其适用于多品种钢材轧制，故而得名“万能轧机”。在传统单侧机架可移动式万能轧机(即CMA大型钢轧机)中，立辊横梁与万向轴之间存在干涉，制约着二辊轧机轧辊中心距的大小(即轧辊直径)，为了使二辊轧机能够正常工作，通常需要增加轧辊的直径，进而增加了轧辊设备的投入成本。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种万能轧机传动侧立辊横梁升降装置，以使单侧机架可移动式万能轧机的立辊横梁在二辊轧机的工作形式下提升到上工作辊系的上方，使二辊辊系上下辊中心距不受立辊横梁对万向轴的制约。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种万能轧机传动侧立辊横梁升降装置，包括机架、导向架、立辊横梁、提升锁紧机构和上辊接轴托架，所述的导向架位于机架与上辊接轴托架之间，并与机架固定连接，所述的提升锁紧机构固定在导向架的顶部，所述的立辊横梁固定在提升锁紧机构的下方，并与导向架滑动连接；

所述的机架上设有2个固定横梁，所述的固定横梁分别固定在机架的两侧，所述的固定横梁上设有压紧液压缸和横梁托板，所述的横梁托板固定在固定横梁的底部，所述的固定横梁上设有第一安装槽和第二安装槽，所述的第一安装槽位于第二安装槽的一侧，并与第二安装槽相连通，所述的压紧液压缸固定在第二安装槽内；

所述的上辊接轴托架包括支撑架和横移架，所述的横移架位于支撑架的上方，并与支撑架滑动连接，所述的支撑架上设有2个伸缩液压缸，所述的伸缩液压缸分别固定在支撑架的两侧，且伸缩液压缸的伸缩杆分别与横移架固定连接。

进一步的，所述的立辊横梁上设有提升横梁和2个拉杆，所述的拉杆分别位于立辊横梁的两端，所述的提升横梁位于立辊横梁的上方，所述的拉杆的一端与立辊横梁固定连接，且另一端与提升横梁固定连接。

进一步的，所述的导向架固定在所述的固定横梁上，所述的立辊横梁与导向架滑动连接，所述的提升横梁与提升锁紧机构固定连接。

进一步的，所述的提升锁紧机构包括支架横梁，所述的支架横梁固定在导向架的顶部，所述的支架横梁上设有第一提升液压缸，所述的第一提升液压缸的一端设有缸座，所述的第一提升液压缸通过缸座与支架横梁固定连接，所述的第一提升液压缸的伸缩杆与所述的提升横梁固定连接。

进一步的，所述的支架横梁上还设有2个结构相同的锁紧机构，所述的锁紧机构包括锁紧插销和插销液压缸，所述的插销液压缸固定在支架横梁上，且插销液压缸的伸缩杆与锁紧插销固定连接。

进一步的，所述的提升横梁上设有2个与所述的锁紧插销相配合的锁紧孔。

进一步的，所述的横移架上设有万向轴托架和第二提升液压缸，所述的万向轴托架与横移架滑动连接，所述的第二提升液压缸固定在横移架的顶部，且第二提升液压缸的伸缩杆与万向轴托架固定连接。

进一步的，所述的横移架上还设有2个锁紧液压缸，所述的锁紧液压缸分别固定在横移架的两侧。