[发明专利]一种可塑橡胶及其制备方法

说明书

一种可塑橡胶，由以下重量份的原料组成，重质碳酸钙150～200份，BR9000丁二烯橡胶15～40份，丁基橡胶15～40份，环氧大豆油5～10份，硬脂酸1～5份，白油20～40份，丁苯橡胶3～7份。相对于现有技术，本发明可用于美术素描中的工具，可用作儿童的玩具，可用于工程型态造型，环保安全，可放心使用，本发明中的可塑橡胶可塑性强，可重复利用，不干裂，能够耐低温‑40℃，耐高温80℃。

技术领域

本发明属于橡胶材料领域，具体涉及一种可塑橡胶及其制备方法。

背景技术

可塑橡胶主要用于美术素描创作过程中渐进色或过度色的擦拭、儿童DIY手工捏塑造型、工程型态造型（沙盘模型）、缝隙填充或清理缝隙中的灰尘等用处。

发明内容

本发明的目的是提供一种可塑橡胶及其制备方法。

本发明的技术方案具体为：

一种可塑橡胶，由以下重量份的原料组成，重质碳酸钙150～200份，BR9000丁二烯橡胶15～40份，丁基橡胶15～40份，环氧大豆油5～10份，硬脂酸1～5份，白油20～40份，丁苯橡胶3～7份。

所述丁苯橡胶为SBS热缩性丁苯橡胶。

所述丁基橡胶为1751丁基橡胶。

可塑橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一：将高速捏合机清理干净，温度设定升至130～150℃；

步骤二：用切胶机将BR9000丁二烯橡胶及丁基橡胶分切成10～15cm2的小块，当高速捏合机温度升至65～80℃时加入BR9000丁二烯橡胶、丁基橡胶、硬脂酸及丁苯橡胶后开始搅拌，以20～30转/min的速度搅拌5～10分钟；

步骤三：向高速捏合机中加入重质碳酸钙、白油，持续搅拌直至温度升至140～150℃时关闭升温电源，继续搅拌1～1.5小时至无颗粒状，搅拌速度控制在60～80转/min；

步骤四：向高速捏合机中加入环氧大豆油，搅拌20～40分钟后出锅收料，得到半成品并分切成3Kg～5Kg的小块；

步骤五：将步骤四中得到半成品放入密炼机中并开炼3～5遍后，得到成品，用分切机分切包装。

相对于现有技术，本发明可用于美术素描中的工具，可用作儿童的玩具，可用于工程型态造型，环保安全，可放心使用，本发明中的可塑橡胶可塑性强，可重复利用，不干裂，能够耐低温-40℃，耐高温80℃。

具体实施方式

一种可塑橡胶，由以下重量份的原料组成，重质碳酸钙150～200份，BR9000丁二烯橡胶15～40份，丁基橡胶15～40份，环氧大豆油5～10份，硬脂酸1～5份，白油20～40份，丁苯橡胶3～7份，丁苯橡胶为SBS热缩性丁苯橡胶，丁基橡胶为1751丁基橡胶。

一种可塑橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一：将高速捏合机清理干净，温度设定升至130～150℃；

步骤二：用切胶机将BR9000丁二烯橡胶及1751丁基橡胶分切成10～15cm²的小块，当高速捏合机温度升至65～80℃时加入BR9000丁二烯橡胶、1751丁基橡胶、硬脂酸及SBS热缩性丁苯橡胶后开始搅拌，以20～30转/min的速度搅拌5～10分钟，直至将投入的原料搅拌成小块；

步骤三：向高速捏合机中加入重质碳酸钙、白油，持续搅拌直至温度升至140～150℃时关闭升温电源，继续搅拌1～1.5小时至无颗粒状，搅拌速度控制在60～80转/min；

步骤四：向高速捏合机中加入环氧大豆油，搅拌20～40分钟后出锅收料，得到半成品并分切成3Kg～5Kg的小块；