[发明专利]一种降低石油焦硫含量及增加液体收率的延迟焦化装置及其焦化方法在审
申请号: | 201811134865.1 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109054890A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 王宝石;黄新龙;刘丹禾;李康;雷杰;刘淑芳;王少锋 | 申请(专利权)人: | 中石化(洛阳)科技有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10G55/04 | 分类号: | C10G55/04 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 葛松生 |
地址: | 471000 河南省洛阳市高*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裂化反应器 石油焦 空化 油气输送管 焦化原料 输送管 延迟焦化装置 液体收率 出料口 进料口 焦化 断裂 加热炉 胶质和沥青质 石油化工技术 含硫化合物 产物富集 活性基团 焦化气体 焦化液体 液体产品 出料端 对流室 进料端 原料罐 中长链 噻吩硫 收率 重油 | ||
1.一种降低石油焦硫含量及增加液体收率的延迟焦化装置,其特征在于,其包括焦化原料输送管、空化裂化反应器以及第一油气输送管;
所述焦化原料输送管具有用于与原料罐相连进料端,所述焦化原料输送管的出料端与所述空化裂化反应器的进料口相连;
所述空化裂化反应器的出料口与所述第一油气输送管的进料口相连,所述第一油气输送管具有用于与加热炉的对流室相连的出料口。
2.根据权利要求1所述的延迟焦化装置,其特征在于,所述延迟焦化装置包括有超声波反应器以及第二油气输送管;
所述第二油气输送管的进料端与所述加热炉的对流室的出料端相连,所述第二油气输送管的出料端与所述超声波反应器的进料口相连。
3.根据权利要求2所述的延迟焦化装置,其特征在于,所述延迟焦化装置包括有气液分离器;
所述气液分离器的进料口与所述超声波反应器的出料口连通,所述气液分离器具有用于与分馏塔的进气口相通的出气口,所述气液分离器的出液口用于与加热炉的辐射室相连。
4.根据权利要求3所述的延迟焦化装置,其特征在于,所述延迟焦化装置包括有加热炉、焦炭塔以及分馏塔;
所述加热炉的对流室的进料端与所述第一油气输送管的出料口相连,所述加热炉的对流室的出料端与所述第二油气输送管的进料端相连;
所述焦炭塔的进料端与所述加热炉的辐射室的出料端相通,所述焦炭塔的出气口与分馏塔的进气口相通;
所述分馏塔的进气口与所述气液分离器的出气口以及所述焦炭塔的出气口相通。
5.根据权利要求4所述的延迟焦化装置,其特征在于,焦炭塔包括有用于加快气体离开焦炭塔的高温油气输送管;
所述高温油气输送管的出气端与所述焦炭塔相连。
6.一种降低石油焦硫含量及增加液体收率的延迟焦化方法,其特征在于,其包括以下步骤:将进行焦化反应前的焦化原料输送至空化裂化反应器中进行空化裂化反应。
7.根据权利要求6所述的延迟焦化方法,其特征在于,在所述空化裂化反应中,温度为180℃~220℃,所述焦化原料经空化处理的次数为1~8次,所述空化裂化反应器入口压力维持在5.0MPa~10.0MPa,空化后压力降低为0.2MPa~0.5MPa。
8.根据权利要求7所述的延迟焦化方法,其特征在于,在所述空化裂化反应后,所述延迟焦化方法包括空化裂化后的焦化原料输送至加热炉的对流室进行加热,然后将加热后的焦化原料输送至超声波反应器进行超声波强化。
9.根据权利要求8所述的延迟焦化方法,其特征在于,在所述超声波强化中,超声波反应器的温度为350℃~420℃,反应时间为10min~120min,超声波频率为20KHz~200KHz,功率为200W~2000W,压力为0.3MPa~1.0MPa;
优选地,超声波反应器的温度为380℃~400℃,反应时间为20min~40min,超声波频率为20KHz~50KHz,压力为0.5MPa~0.7MPa。
10.根据权利要求6~9任一项所述的延迟焦化方法,其特征在于,在超声波强化后,所述延迟焦化方法包括将超声波强化后的高温物料输送至加热炉的辐射室加热,然后将加热后产生的高温油气输送至焦炭塔进行焦化反应,在焦化反应中,往焦炭塔的底部通入用于加快油气离开焦炭塔的高温气体;
优选地,通入的高温气体的体积为总进料的0.5%~3%。
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